Стальная полоса Р9К5 в Минске

Стальная полоса Р9К5: быстрорежущий прокат для металлорежущего инструмента

Стальная полоса Р9К5 — горячекатаный или кованый сортовой прокат из быстрорежущей вольфрамокобальтовой стали, поставляемый в виде прямоугольного сечения с отношением ширины к толщине от 2:1 до 12:1. Марка Р9К5 относится к классу быстрорежущих инструментальных сталей и содержит 8,5–9,5 % вольфрама, 4,5–5,5 % кобальта, 3,8–4,4 % хрома, 2,3–2,7 % ванадия, до 0,5 % молибдена при содержании углерода 0,85–0,95 %. Кобальт в составе повышает теплостойкость до 640–650 C, что позволяет эксплуатировать инструмент при скоростях резания на 15–20 % выше, чем у стали Р6М5.

Сортамент и технические параметры

Полоса Р9К5 выпускается по ГОСТ 103–2006 (сортовой прокат) и ГОСТ 19265–73 (технические условия на быстрорежущую сталь). Типовые размеры: толщина 4–40 мм, ширина 12–100 мм, длина 1–6 м. Прокат поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью 207–255 HB, обеспечивающей обрабатываемость резанием при изготовлении заготовок инструмента. Калиброванная полоса проходит дополнительное шлифование и правку с допуском по толщине h9–h11.

Термообработка и структура

Полоса Р9К5 подвергается отжигу при 840–860 C с медленным охлаждением до 20–30 C/ч до твёрдости не более 255 HB. Структура отожжённого металла — сорбитообразный перлит с равномерно распределёнными карбидами типа MC и MC. Закалка проводится ступенчато: нагрев до 1210–1230 C в соляной ванне, подстуживание до 500–550 C, затем охлаждение на воздухе или в масле. Трёхкратный отпуск при 540–560 C обеспечивает превращение остаточного аустенита и вторичное твердение за счёт выделения дисперсных карбидов.

Области применения

• Режущие пластины и вставные ножи для отрезных и прорезных станков при обработке легированных сталей 40Х, 30ХГСА.
• Метчики, развёртки и зенкеры для обработки отверстий в корпусных деталях из чугуна СЧ20 и стали 45.
• Фрезы концевые и дисковые для чернового фрезерования заготовок на вертикально-фрезерных станках 6Р13.
• Резцы для токарных станков с ЧПУ при точении жаропрочных сплавов на никелевой основе ХН77ТЮР.
• Протяжки и долбяки для обработки шлицевых валов и зубчатых колёс в редукторостроении.
• Ножи для гильотинных ножниц при резке листа из нержавеющей стали 12Х18Н10Т толщиной до 6 мм.

Технологические особенности изготовления

Полоса Р9К5 изготавливается методом горячей прокатки на сортовых станах или свободной ковкой из слитков. Для снижения карбидной неоднородности применяется многократная деформация с суммарной степенью обжатия не менее 70 %. Калиброванная полоса проходит травление в кислотных ваннах, правку на правильно-растяжных машинах и контроль геометрии. При изготовлении инструмента рекомендуется предварительная механическая обработка в отожжённом состоянии с последующей финишной шлифовкой после закалки.

Вопросы и ответы