Стальная полоса Ст1кп в Минске


Стальная полоса Ст1кп — конструкционный прокат общего назначения

Стальная полоса Ст1кп — горячекатаный сортовой прокат, изготовленный из кипящей стали марки Ст1кп по ГОСТ 535-2005 и ГОСТ 380-2005. Кипящая сталь характеризуется неполным раскислением, что обеспечивает пластичность и хорошую обрабатываемость давлением, но ограничивает применение в сварных конструкциях, работающих при динамических нагрузках. Полоса Ст1кп поставляется в виде мерных и немерных отрезков, а также в бухтах при толщине до 4 мм.

Химический состав и механические характеристики

Сталь Ст1кп относится к низкоуглеродистому классу с содержанием углерода 0,06–0,12 %. Кипящая сталь не содержит кремния в качестве раскислителя, что снижает стоимость проката, но повышает склонность к старению и хладноломкости. Механические свойства полосы Ст1кп регламентируются ГОСТ 535-2005 и зависят от толщины проката.

Толщина, ммПредел текучести, МПаВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %Изгиб до параллельности сторон
2,0–3,9205300–42032d = a
4,0–10,0195300–42030d = a
10,1–20,0185300–42028d = 2a

Сортамент и геометрические параметры

Горячекатаная полоса Ст1кп выпускается в диапазоне толщин от 2 до 20 мм и шириной от 20 до 200 мм. Предельные отклонения по толщине и ширине соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 103-2006. Кривизна полосы не должна превышать 4 мм на 1 м длины для полос шириной до 100 мм и 2 мм — для более широких. Скручивание относительно продольной оси допускается в пределах 1 на 1 м длины.

Технологические свойства

Кипящая сталь Ст1кп демонстрирует высокую пластичность в холодном состоянии: полоса выдерживает изгиб на 180 без образования трещин при толщине до 10 мм. Прокат хорошо поддается холодной штамповке, гибке, высадке и другим операциям обработки давлением. Свариваемость ограничена — при дуговой сварке возможно образование пор в шве из-за выделения газов, поэтому для ответственных сварных узлов рекомендуется применять стали спокойной плавки.

Применение полосы Ст1кп

Полоса Ст1кп используется преимущественно в конструкциях, не подвергающихся значительным нагрузкам и низким температурам. Основные области применения:

  • производство строительных металлоконструкций — связи, распорки, элементы ограждений;
  • изготовление заземляющих проводников и токоведущих шин в электроустановках;
  • производство тары, упаковочной ленты и крепежных элементов;
  • холодная штамповка деталей общего машиностроения;
  • изготовление элементов систем вентиляции и воздуховодов;
  • производство металлических изделий для сельскохозяйственной техники.

Условия эксплуатации и ограничения

Полоса Ст1кп не рекомендуется для применения при температурах ниже –30 C, поскольку кипящая сталь склонна к хладноломкости. Прокат не предназначен для работы в агрессивных средах без защитных покрытий. Для повышения коррозионной стойкости применяют горячее цинкование, окраску или полимерные покрытия. При использовании в несущих элементах необходимо учитывать пониженные значения предела текучести по сравнению с низколегированными сталями.

Вопросы и ответы

Чем полоса Ст1кп отличается от полосы Ст3сп?

Ст1кп — кипящая сталь с содержанием углерода до 0,12 %, имеет более низкие прочностные характеристики (предел текучести 185–205 МПа против 235–255 МПа у Ст3сп) и не рекомендуется для сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках.

Можно ли сваривать полосу Ст1кп?

Сварка возможна, но ограничена: кипящая сталь склонна к образованию пор в шве. Для ответственных соединений применяют сварку с присадками, содержащими раскислители, либо используют полосы из спокойной стали.

Какие допуски по ширине действуют для полосы Ст1кп?

По ГОСТ 103-2006 предельные отклонения по ширине составляют от +2 до –1 мм для полос шириной до 100 мм и от +3 до –2 мм для полос шириной свыше 100 мм при классе точности Б.

При какой температуре можно эксплуатировать конструкции из полосы Ст1кп?

Рекомендуемый диапазон эксплуатации — от –30 C до +300 C. При более низких температурах возрастает риск хрупкого разрушения из-за склонности кипящей стали к старению.