Стальная полоса Ст4кп в Минске

Стальная полоса Ст4кп: характеристики горячекатаного проката из углеродистой стали обыкновенного качества

Стальная полоса Ст4кп — это горячекатаный сортовой прокат прямоугольного сечения, изготовленный из углеродистой стали обыкновенного качества марки Ст4кп по ГОСТ 380. Индекс «кп» обозначает кипящую степень раскисления: сталь не полностью раскислена в процессе выплавки, содержит повышенное количество закиси железа FeO и выделяет газы при кристаллизации слитка. Такая технология обеспечивает высокий выход годного и низкую себестоимость, но формирует неоднородную структуру по сечению и склонность к ликвации серы и фосфора в осевой зоне.

Полоса из стали Ст4кп поставляется преимущественно по ГОСТ 103 и ГОСТ 535. По ГОСТ 103 нормируется размер сечения и предельные отклонения, по ГОСТ 535 — химический состав и механические свойства. Сталь Ст4кп относится к группе 2 по гарантиям качества: нормируются химический состав и предел прочности при растяжении, но ударная вязкость и предел текучести не гарантируются. Это ключевое отличие от спокойных марок Ст4сп и Ст4пс, применяемых в ответственных несущих конструкциях.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса выпускается толщиной 4–60 мм и шириной 12–200 мм. Типовые позиции сортамента: 20 4 мм, 25 5 мм, 30 6 мм, 40 8 мм, 50 10 мм, 60 12 мм. Длина мерная — 3–6 м, немерная — 2–12 м. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины на 1 м. Косина реза при резке на гильотинных ножницах — не более 5 мм на сторону. Серповидность полосы в рулоне нормируется отдельно при поставке в рулонах.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали Ст4кп по ГОСТ 380: углерод 0,18–0,27 %, кремний не более 0,07 %, марганец 0,40–0,70 %, фосфор не более 0,040 %, сера не более 0,050 %, хром не более 0,30 %, никель не более 0,30 %, медь не более 0,30 %, мышьяк не более 0,08 %. Низкое содержание кремния — следствие неполного раскисления — ограничивает применение полосы в сварных конструкциях, работающих при отрицательных температурах.

Механические свойства при растяжении: предел прочности — 410–530 МПа, относительное удлинение 5 — не менее 17 %, твёрдость — 120–160 HB. Ударная вязкость KCU при +20 C составляет 50–80 Дж/см, при –20 C снижается до 20–30 Дж/см. Порог хладноломкости кипящей стали лежит в диапазоне от –10 C до 0 C, что исключает её применение в конструкциях северного исполнения.

Технологические операции и ограничения

• Гибка в холодном состоянии — минимальный радиус 2,5 толщины при поперечной гибке и 3,5 толщины при продольной.
• Сварка ручная дуговая и полуавтоматическая в среде CO — без ограничений при толщине до 20 мм, с подогревом 100–150 C при большей толщине.
• Ковка и штамповка — нагрев до 1200–1250 C, окончание деформирования не ниже 800 C.
• Механическая обработка — точение, фрезерование, сверление твердосплавным инструментом без СОЖ.
• Термическая обработка — нормализация при 880–900 C, цементация при 900–930 C с последующей закалкой.

Области применения

Полоса Ст4кп применяется в строительных металлоконструкциях второго эшелона: связи, распорки, элементы ограждающих каркасов, закладные детали железобетонных изделий. В машиностроении из неё изготавливают кронштейны, стяжки, хомуты, рычаги сельскохозяйственной техники, рамы прицепного оборудования. В кузнечно-прессовом производстве полоса служит заготовкой для штампованных поковок. В ремонтно-механических цехах — для изготовления накладок, планок, упоров и подкладок под технологическую оснастку.

Не допускается применение полосы Ст4кп в сварных конструкциях, эксплуатируемых при температуре ниже –20 C, в сосудах под давлением, в несущих элементах мостовых кранов и в ответственных узлах, где нормируется ударная вязкость при отрицательных температурах.

Вопросы и ответы