Стальная полоса Сталь 58 в Минске

Стальная полоса из стали 58: характеристики и применение

Стальная полоса из стали 58 — востребованная позиция металлопроката, изготавливаемая из качественной углеродистой инструментальной стали. Материал относится к группе эвтектоидных сталей с содержанием углерода 0,58%, что определяет его высокую твёрдость, износостойкость и способность сохранять режущую кромку после термической обработки. Полоса поставляется в горячекатаном или калиброванном исполнении, преимущественно в состоянии после отжига или нормализации, что обеспечивает удовлетворительную обрабатываемость резанием при последующем изготовлении деталей.

Химический состав стали 58 регламентируется требованиями ГОСТ 1050 и ГОСТ 1435. Помимо углерода, в структуре присутствуют марганец (0,50–0,80%), кремний (0,17–0,37%), а также ограниченное содержание серы и фосфора — не более 0,035% каждого. Такая композиция гарантирует стабильные механические свойства по длине полосы и минимальный разброс твёрдости после закалки. Твёрдость стали 58 после закалки и низкого отпуска достигает 58–62 HRC, что делает её пригодной для изготовления режущего и мерительного инструмента, работающего в условиях умеренных ударных нагрузок.

Сортамент и механические характеристики

Стальная полоса из стали 58 выпускается толщиной от 2 до 60 мм и шириной от 20 до 200 мм. Допуски на размеры соответствуют ГОСТ 103-2006 для горячекатаного проката и ГОСТ 7417-75 для калиброванной полосы. По требованию заказчика возможна поставка полосы с обрезными или необрезными кромками, а также в бухтах для тонких сечений.

В состоянии поставки (после отжига) твёрдость стали 58 не превышает 187 HB, что позволяет выполнять механическую обработку на стандартном станочном парке. После закалки от 800–820 C в воде или масле и последующего отпуска при 150–200 C полоса приобретает рабочие свойства, характерные для инструментальных сталей: предел прочности на сжатие — до 2200 МПа, ударная вязкость KCU — 25–35 Дж/см.

Области применения полосы из стали 58

Полоса из стали 58 используется преимущественно в машиностроении и инструментальном производстве. Из неё изготавливают:

• ножи для холодной резки металла и бумагорезательных машин;
• штамповый инструмент для вырубки и пробивки листовых материалов;
• калибры, шаблоны и другой мерительный инструмент;
• направляющие планки и упорные элементы прессового оборудования;
• режущий инструмент для деревообрабатывающих станков — пилы, фрезы, ножи строгальных валов;
• детали тормозных систем грузового транспорта и сельхозтехники, работающие на истирание.

Благодаря способности воспринимать закалку с незначительными деформациями, полоса применяется для изготовления плоских пружин и рессорных листов малой толщины, работающих в диапазоне температур от –40 до +200 C. Для повышения коррозионной стойкости готовые детали подвергают оксидированию или хромированию.

Технологические особенности обработки

При проектировании технологических процессов следует учитывать, что сталь 58 склонна к обезуглероживанию при нагреве выше 900 C. Нагрев под закалку рекомендуется выполнять в соляных ваннах или печах с защитной атмосферой. Охлаждающей средой служит вода для сечений до 10 мм или масло для более массивных заготовок — это снижает риск образования закалочных трещин. Оптимальная температура отпуска для получения твёрдости 58–60 HRC составляет 160–180 C с выдержкой не менее 1 часа.

Свариваемость стали 58 ограниченна: соединения, полученные дуговой сваркой, требуют предварительного подогрева до 250–300 C и последующего высокого отпуска для снятия внутренних напряжений. При необходимости создания неразъёмных соединений предпочтительна контактная стыковая сварка с последующей нормализацией зоны шва.

Вопросы и ответы