Стальная полоса Сталь 8 в Минске

Стальная полоса из стали 8 — конструкционный прокат повышенной прочности

Стальная полоса из стали 8 — это горячекатаный сортовой прокат прямоугольного сечения, изготавливаемый из углеродистой качественной конструкционной стали марки 8. Материал относится к группе сталей с повышенным содержанием углерода (0,07–0,14 % C), что определяет его механические характеристики и поведение при термической обработке. Полоса сталь 8 применяется в машиностроении и строительстве как заготовка для последующей холодной штамповки, механической обработки и изготовления сварных металлоконструкций, работающих при статических нагрузках.

Химический состав и механические свойства

Сталь 8 — качественная углеродистая сталь, легированная марганцем до 0,35–0,65 % и кремнием до 0,17–0,37 %. Содержание серы и фосфора ограничено 0,04 % каждого элемента, что обеспечивает стабильность свойств при сварке и обработке давлением. Временное сопротивление разрыву полосы в состоянии поставки составляет 320–420 МПа, предел текучести — не менее 185 МПа, относительное удлинение — 33 %. Твёрдость HB после горячей прокатки не превышает 131 единицу, что позволяет выполнять гибку и штамповку без предварительного отжига.

Полоса из стали 8 поставляется в горячекатаном состоянии без термической обработки или после нормализации. Нормируемые механические характеристики регламентируются ГОСТ 1050-2013 и ГОСТ 103-2006. Прокат выпускается с обычной или повышенной точностью по толщине, класс кривизны — II и III. Серповидность полосы не превышает 4 мм на 1 м длины, скручивание относительно продольной оси — не более 1 на 1 м.

Сортамент и геометрические параметры

Горячекатаная полоса сталь 8 производится в диапазоне толщин от 4 до 60 мм и шириной от 12 до 200 мм. Длина проката — мерная 3–12 м, кратная мерной или немерная. Допуски на размеры соответствуют классу точности Б по ГОСТ 103-2006: отклонение по толщине составляет 0,3–0,5 мм, по ширине — 0,8–1,5 мм в зависимости от типоразмера.

Технологические характеристики и обрабатываемость

Благодаря низкому содержанию углерода сталь 8 обладает высокой пластичностью в холодном состоянии. Полоса хорошо поддаётся гибке с радиусом не менее 1,5 толщины, вытяжке и формовке. Свариваемость материала — без ограничений, все виды сварки выполняются без предварительного и сопутствующего подогрева. При необходимости упрочнения поверхности деталей из полосы стали 8 применяется цементация с последующей закалкой и низким отпуском — твёрдость поверхностного слоя достигает 58–62 HRC при сохранении вязкой сердцевины.

Обработка резанием полосы стали 8 выполняется инструментом из быстрорежущей стали и твёрдых сплавов. Материал относится к группе обрабатываемости IB по ISO 683/1. Для получения качественной поверхности при точении и фрезеровании рекомендуются скорости резания 80–120 м/мин с подачей 0,1–0,3 мм/об.

Применение полосы из стали 8

Полоса сталь 8 востребована в отраслях, где требуется сочетание прочности, пластичности и способности к поверхностному упрочнению:

• изготовление крепёжных изделий — шайб, планок, шплинтов, хомутов;
• производство штампованных деталей для сельскохозяйственной техники и автомобилестроения;
• элементы грузоподъёмных механизмов — проушины, кронштейны, накладки;
• заготовки для цементуемых деталей — валиков, осей, пальцев;
• строительные металлоконструкции — связи, распорки, элементы усиления;
• изготовление тары, поддонов и несущих элементов конвейерных линий.

Для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, полоса стали 8 применяется после нормализации, что обеспечивает однородность структуры по сечению. При эксплуатации в условиях пониженных температур до –40 C рекомендуется контроль ударной вязкости на образцах с острым надрезом.

Вопросы и ответы