Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальная проволока без покрытия ТУ 14-173-2-2004: технические характеристики и области применения
Стальная проволока без покрытия, изготовляемая по ТУ 14-173-2-2004, представляет собой холоднотянутый сортовой металлопрокат круглого сечения, поставляемый без цинкового, полимерного или иного защитного слоя. Технические условия регламентируют производство проволоки из низкоуглеродистых и среднеуглеродистых марок стали с нормированным временным сопротивлением разрыву и пластическими характеристиками. Отсутствие покрытия определяет область применения: изделие используется там, где поверхностный слой впоследствии подвергается гальванической обработке, окрашиванию, волочению или где контакт с агрессивной средой исключён конструктивно.
Сортамент и технические параметры
Проволока по ТУ 14-173-2-2004 выпускается диаметром от 0,8 до 8,0 мм с полем допуска по 10-му или 11-му квалитету точности. Механические свойства нормируются в зависимости от диаметра и марки исходной заготовки. Поверхность проволоки — светлая или травленая, без следов окалины, закатов и грубых рисок глубиной более половины поля допуска. Поставка осуществляется в мотках массой 80–200 кг либо на катушках для автоматизированных линий переработки.
| Диаметр, мм | Марка стали | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Тип поверхности |
|---|---|---|---|---|
| 1,2 | Ст1кп | 340–490 | 12 | светлая |
| 2,0 | Ст2кп | 390–540 | 10 | травленая |
| 3,5 | 10кп | 440–590 | 9 | светлая |
| 5,0 | 20кп | 490–640 | 8 | травленая |
| 6,5 | 25 | 540–690 | 7 | светлая |
Марки стали и механические свойства
Согласно ТУ 14-173-2-2004, проволока изготовляется из кипящих и спокойных низкоуглеродистых марок стали. Химический состав исходной заготовки контролируется по содержанию углерода, кремния, марганца, серы и фосфора. Для каждой партии нормируется разброс временного сопротивления по длине мотка — не более 50 МПа, что критично при переработке на высокоскоростных волочильных станах и пружинонавивочных автоматах.
- Ст1кп, Ст2кп — для проволоки общего назначения диаметром до 4,0 мм, применяемой в производстве сеток и гвоздей.
- 10кп, 10сп — для холодной высадки крепежа и изготовления сварочных электродов.
- 20кп, 20сп — для армирования резинотехнических изделий и производства пружин неответственного назначения.
- 25, 30 — для проволоки повышенной прочности, используемой в канатных и тросовых конструкциях.
Области применения
Отсутствие покрытия делает проволоку по ТУ 14-173-2-2004 востребованной в переделах, где защитный слой наносится на готовое изделие. В метизном производстве из неё изготавливают гвозди, скобы, шурупы с последующим цинкованием или оксидированием. В сварочном производстве проволока применяется как электродная заготовка для нанесения обмазки. В строительстве — для вязки арматурных каркасов, изготовления кладочной сетки и армирующих элементов железобетонных конструкций.
В машиностроении проволока без покрытия используется как заготовка для холодной объёмной штамповки, изготовления пружин, стопорных колец и крепёжных элементов. В кабельной промышленности — для бронирования и изготовления несущих элементов. В производстве резинотехнических изделий — для армирования рукавов, конвейерных лент и уплотнений.
Условия эксплуатации и переработки
Проволока без покрытия требует защиты от атмосферной коррозии при хранении и транспортировке. Мотки укладываются на деревянные подкладки в закрытых складах с относительной влажностью не выше 70 %. При переработке на волочильных станах применяется смазка на основе мыльного порошка или синтетических эмульсий. Температурный диапазон эксплуатации готовых изделий из данной проволоки — от –60 C до +200 C в зависимости от марки стали и условий нагружения.
Вопросы и ответы
Чем проволока по ТУ 14-173-2-2004 отличается от ГОСТ 3282-74?
ТУ 14-173-2-2004 устанавливает более узкий сортамент и конкретные марки стали, тогда как ГОСТ 3282-74 охватывает более широкий диапазон диаметров и марок. Технические условия часто разрабатываются под конкретное производство или потребителя.
Можно ли использовать данную проволоку для сварных конструкций?
Да, при условии соответствия марки стали требованиям к свариваемости. Проволока из стали 10кп и 20кп применяется для изготовления электродов и сварочной заготовки. Для ответственных сварных конструкций требуется дополнительный контроль углеродного эквивалента.
Какой срок хранения проволоки без покрытия?
При соблюдении условий хранения в закрытом складе с влажностью до 70 % и температурой выше 0 C проволока сохраняет свойства без изменения механических характеристик в течение 12 месяцев. При нарушении условий возможно поверхностное окисление.
Какие виды испытаний проводятся для проволоки по ТУ 14-173-2-2004?
Проводятся испытания на растяжение с определением временного сопротивления и относительного удлинения, испытание на перегиб, измерение диаметра и овальности, контроль поверхности. Для отдельных партий — испытание на скручивание и осадку.