Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальная проволока ПП-АНЧ-2: порошковая проволока для наплавки и восстановления деталей
ПП-АНЧ-2 — порошковая проволока для электродуговой наплавки, разработанная Институтом электросварки им. Е. О. Патона. Аббревиатура расшифровывается как «порошковая проволока, разработка АН Черновицкого отделения». Наплавленный металл соответствует типу высокохромистого чугуна с содержанием хрома 25–30 % и углерода 3,0–4,0 %. Такое сочетание обеспечивает структуру с карбидами хрома CrC, распределёнными в матрице, что даёт твёрдость 48–55 HRC без термической обработки.
Проволока поставляется диаметром 1,6–4,0 мм в мотках или кассетах. Наплавка выполняется открытой дугой без защиты газа — шлакообразующие и газообразующие компоненты находятся в сердечнике. Это упрощает применение в полевых условиях и на ремонтных участках, где подача защитных газов затруднена.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр проволоки | 1,6–4,0 мм | Твёрдость наплавки | 48–55 HRC | без термообработки |
| Содержание Cr | 25–30 % | Содержание C | 3,0–4,0 % | карбиды CrC |
| Ток наплавки | 180–320 А | Напряжение дуги | 24–30 В | постоянный ток |
| Толщина слоя | 2–8 мм | Разбавление основным металлом | 15–25 % | зависит от режима |
| Рабочая температура | до 600 C | Износостойкость | высокая абразивная | при ударных нагрузках ограничена |
Области применения
- Восстановление шнеков и корпусов шнековых насосов в горно-обогатительном производстве.
- Наплавка зубьев ковшей экскаваторов, ножей бульдозеров, рыхлителей.
- Упрочнение рабочих органов дробилок: бил, молотков, отбойных плит.
- Ремонт деталей цементного оборудования: валков, мелющих элементов, течек.
- Наплавка кромок землечерпательных снарядов и драг в добыче полезных ископаемых.
- Восстановление изношенных поверхностей валков прокатных станов горячей прокатки.
Технология наплавки
Наплавку ПП-АНЧ-2 выполняют на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуется предварительный подогрев деталей массой свыше 50 кг до 200–300 C для снижения риска образования трещин. Наплавку ведут с перекрытием валиков 30–40 % и минимальным разбавлением основным металлом. Для многослойной наплавки первый слой выполняют на пониженных режимах, последующие — на рабочих. Охлаждение деталей после наплавки — замедленное, в термостате или под слоем песка.
Порошковая проволока ПП-АНЧ-2 не предназначена для наплавки деталей, работающих под действием значительных ударных нагрузок, поскольку высокохромистый чугун обладает ограниченной ударной вязкостью. В таких условиях применяют аустенитные или марганцовистые наплавочные материалы.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость наплавленного слоя проволокой ПП-АНЧ-2?
Твёрдость составляет 48–55 HRC в состоянии после наплавки, без дополнительной термической обработки. Значение сохраняется при нагреве до 600 C.
Требуется ли защитный газ при наплавке ПП-АНЧ-2?
Нет. Проволока самозащитная — газо- и шлакообразующие компоненты находятся в сердечнике. Наплавка ведётся открытой дугой на постоянном токе обратной полярности.
Можно ли наплавлять ПП-АНЧ-2 на детали из углеродистой стали?
Да, проволока применяется для наплавки на углеродистые и низколегированные стали. Для деталей массой свыше 50 кг рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C.
Какие детали не рекомендуется наплавлять ПП-АНЧ-2?
Детали, работающие под интенсивными ударными нагрузками, — из-за пониженной ударной вязкости высокохромистого чугуна. В таких случаях применяют аустенитные наплавочные материалы.