Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальная проволока из стали 50: конструкционная среднеуглеродистая проволока для ответственных деталей
Стальная проволока из стали 50 — это холоднотянутый или горячекатаный металлопрокат круглого сечения, изготовленный из конструкционной качественной углеродистой стали марки 50 по ГОСТ 1050. Содержание углерода — 0,46–0,55 %, что обеспечивает сочетание высокой прочности и умеренной пластичности после термической обработки. Проволока выпускается по ГОСТ 17305, ГОСТ 9389 и ГОСТ 5663 в зависимости от назначения и способа изготовления.
Технические характеристики
Механические свойства проволоки из стали 50 определяются способом производства и термообработкой. Холоднотянутая проволока без термообработки имеет временное сопротивление разрыву 1200–1800 МПа в зависимости от степени обжатия. После отжига твёрдость снижается до 170–207 HB, что облегчает последующую холодную деформацию — гибку, навивку, высадку.
| Диаметр, мм | Способ изготовления | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Применение |
|---|---|---|---|---|
| 0,8–2,0 | Холоднотянутая | 1400–1800 | 3–6 | Пружины, струны |
| 2,0–4,0 | Холоднотянутая | 1200–1600 | 4–8 | Канаты, армирование |
| 4,0–6,0 | Холоднотянутая отожжённая | 600–800 | 10–15 | Гибка, высадка |
| 6,0–8,0 | Горячекатаная | 500–650 | 14–20 | Сварные конструкции |
Химический состав и структура
Сталь 50 содержит кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,50–0,80 %, фосфор не более 0,030 %, серу не более 0,035 %, хром не более 0,25 %, никель не более 0,30 %. Такое соотношение обеспечивает прокаливаемость до 12–15 мм при закалке в масле. После нормализации структура — феррит и перлит; после закалки и отпуска при 400–500 C достигается твёрдость 40–45 HRC при сохранении ударной вязкости.
Области применения
- Пружины и упругие элементы механизмов точной механики, приборов, тормозных систем.
- Армирование резинотехнических изделий: рукавов высокого давления, конвейерных лент, уплотнений.
- Изготовление канатов, стропов, сеток для горно-обогатительного оборудования.
- Сварочные электроды и присадочная проволока для наплавки деталей, работающих при абразивном износе.
- Крепёжные изделия: шпильки, болты, штифты, работающие при температурах до 200 C.
- Струны музыкальных инструментов и элементы тензометрических датчиков.
Технологические особенности
Проволока из стали 50 хорошо поддаётся сварке контактной и дуговой сваркой, однако требует подогрева при сварке деталей сечением более 10 мм во избежание образования закалочных трещин. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная в отожжённом состоянии. При холодной высадке крепежа рекомендуется сфероидизирующий отжиг для снижения твёрдости до 160–180 HB.
Поставка осуществляется в мотках массой 80–200 кг или на катушках. Поверхность — светлая, омеднённая или оцинкованная в зависимости от требований к коррозионной стойкости. Допуски по диаметру соответствуют квалитетам h10–h12 по ГОСТ 17305.
Вопросы и ответы
Чем проволока из стали 50 отличается от проволоки из стали 45?
Сталь 50 содержит на 0,04–0,05 % больше углерода, что повышает прочность после термообработки на 80–120 МПа, но снижает пластичность. Для пружин и упругих элементов предпочтительнее сталь 50, для холодной высадки — сталь 45.
Применяется ли проволока из стали 50 для сварных конструкций?
Да, но с ограничениями. Из-за склонности к закалке в зоне термического влияния требуется подогрев до 150–200 C при сварке деталей толщиной более 10 мм и последующий отпуск для снятия напряжений.
Какая термообработка обеспечивает максимальную прочность проволоки?
Закалка от 820–850 C в масле с последующим отпуском при 400–500 C даёт твёрдость 40–45 HRC и временное сопротивление 1400–1600 МПа. Для пружин применяют отпуск при 350–420 C.
Поставляется ли проволока из стали 50 в оцинкованном виде?
Да, гальваническое цинкование толщиной 6–12 мкм обеспечивает защиту в атмосферных условиях категории C2–C3 по ISO 12944. Для агрессивных сред применяют горячее цинкование или алюмоцинковое покрытие.