Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочная проволока Св-06Х19Н9Т: аустенитная стабилизированная присадка для коррозионностойких конструкций
Св-06Х19Н9Т — сварочная проволока из коррозионностойкой аустенитной стали с титановым стабилизированием. Химический состав по ГОСТ 2246-70: углерод — не более 0,06 %, хром — 18,0–20,0 %, никель — 8,0–10,0 %, титан — 0,15–0,35 %, кремний — 0,20–0,60 %, марганец — 1,00–2,00 %. Титан связывает углерод в карбиды TiC, что исключает межкристаллитную коррозию сварного шва в интервале 450–850 C. Проволока предназначена для сварки и наплавки деталей из сталей типа 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, работающих в агрессивных средах.
Технические характеристики и режимы сварки
Диаметр поставляемой проволоки — 0,8–6,0 мм. Предел прочности наплавленного металла — не менее 550 МПа, относительное удлинение — не менее 30 %. Температурный диапазон эксплуатации сварных соединений — от –196 C до +600 C. Проволока применяется при аргонодуговой сварке (TIG) на постоянном токе прямой полярности и при автоматической сварке под флюсом АН-26С или ОФ-6 на постоянном токе обратной полярности. Защитный газ — аргон по ГОСТ 10157-2016 или смесь Ar + 2–5 % N для повышения стойкости к питтинговой коррозии.
| Диаметр, мм | Сварочный ток, А | Напряжение, В | Расход Ar, л/мин | Скорость подачи, м/ч |
|---|---|---|---|---|
| 1,0 | 60–90 | 10–12 | 8–10 | 80–120 |
| 1,6 | 120–160 | 12–15 | 10–12 | 100–150 |
| 2,0 | 160–220 | 14–18 | 12–14 | 120–180 |
| 3,0 | 250–320 | 18–22 | 14–16 | 150–200 |
| 4,0 | 350–450 | 22–26 | 16–20 | 180–250 |
Области применения
- Сварка трубопроводов и коллекторов из стали 12Х18Н9Т на тепловых и атомных электростанциях, включая контуры с теплоносителем первого рода.
- Изготовление и ремонт ёмкостного оборудования, реакторов и теплообменников в нефтегазопереработке и химическом машиностроении.
- Сварка выхлопных систем, камер сгорания и жаровых труб газотурбинных установок, работающих при температуре до 600 C.
- Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры высокого давления в энергетике и металлургии.
- Сварка деталей пищевого и фармацевтического оборудования, контактирующих с агрессивными моющими средами.
- Ремонтная сварка лопаток и корпусных деталей центробежных компрессоров в химической промышленности.
Технологические особенности
Проволока Св-06Х19Н9Т обеспечивает стойкость сварного шва к межкристаллитной коррозии без проведения термической обработки после сварки, что критично при монтаже крупногабаритных конструкций. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле — 2–8 % по ферритометру, что снижает склонность к горячим трещинам. При сварке ответственных соединений рекомендуется предварительная зачистка кромок до металлического блеска и продувка обратной стороны шва аргоном. Проволока поставляется в мотках массой 5–20 кг или на катушках по ГОСТ 2246-70 с временным противокоррозионным покрытием.
Вопросы и ответы
Чем проволока Св-06Х19Н9Т отличается от Св-08Х19Н10Б?
Св-06Х19Н9Т стабилизирована титаном, а Св-08Х19Н10Б — ниобием. Титан обеспечивает более высокую стойкость к межкристаллитной коррозии при температурах 450–850 C, но требует более строгого контроля режима сварки из-за склонности к окислению при перегреве.
Требуется ли термообработка сварного шва после сварки проволокой Св-06Х19Н9Т?
Нет, титановое стабилизирование исключает необходимость аустенизации после сварки для большинства конструкций. Термообработка требуется только при сварке особо ответственных изделий, работающих в контакте с сильными окислителями.
Какой защитный газ применяется при аргонодуговой сварке проволокой Св-06Х19Н9Т?
Аргон по ГОСТ 10157-2016 (чистота не ниже 99,99 %). Для повышения стойкости к питтинговой коррозии допускается добавка азота 2–5 % в смесь. Расход газа — 8–20 л/мин в зависимости от диаметра проволоки.
При какой температуре эксплуатируются сварные соединения из проволоки Св-06Х19Н9Т?
Диапазон — от –196 C до +600 C. При температурах выше 600 C наблюдается интенсивное окисление и снижение длительной прочности. При криогенных температурах сохраняется ударная вязкость не ниже 50 Дж/см.