Сварочная проволока Св-07Х18Н9ТЮ: стабилизированная титаном и алюминием
Св-07Х18Н9ТЮ — сварочная проволока из коррозионностойкой аустенитной стали, легированной титаном и алюминием. Химический состав обеспечивает стойкость шва к межкристаллитной коррозии и сохраняет пластичность при криогенных температурах. Проволока предназначена для сварки конструкций из сталей типа 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т и разнородных соединений аустенит-углеродистая сталь.
Химический состав и механические свойства
Массовая доля углерода не превышает 0,07 %, что снижает риск образования карбидов хрома по границам зерен. Титан и алюминий вводятся для связывания углерода в стойкие карбиды и повышения жаростойкости наплавленного металла. Содержание никеля — 8–10 %, хрома — 17–19 %.
| Параметр | Значение | Условия | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности | 550 | 20 C | МПа | ГОСТ 2246-70 |
| Относительное удлинение | 25 | 20 C | % | ГОСТ 2246-70 |
| Ударная вязкость | 100 | –196 C | Дж/см | ГОСТ 2246-70 |
| Диаметр проволоки | 1,2–4,0 | поставка | мм | ГОСТ 2246-70 |
| Содержание Ti | 0,15–0,35 | плавка | % | ГОСТ 5632 |
Области применения
- Сварка трубопроводов и коллекторов из сталей 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т на ТЭЦ и в нефтехимии.
- Изготовление криогенных ёмкостей и теплообменников, работающих при –196 C.
- Ремонт и монтаж оборудования пищевой и фармацевтической промышленности.
- Сварка разнородных соединений аустенитных и углеродистых сталей в судостроении.
- Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры высокого давления.
Технология сварки
Проволока применяется при аргонодуговой сварке (TIG) и сварке в среде защитных газов (MIG) с использованием аргона или смеси Ar + 2 % CO. Рекомендуется предварительная зачистка кромок до металлического блеска и обезжиривание. Ток сварки для диаметра 1,2 мм — 90–140 А, для 2,0 мм — 140–220 А. Погонная энергия ограничивается для предотвращения роста зерна и выделения карбидов.
Условия эксплуатации
Наплавленный металл сохраняет работоспособность в интервале –196…+600 C. В средах с хлоридами возможна питтинговая коррозия при температурах выше 60 C. Для эксплуатации в агрессивных средах требуется контроль содержания ферритной фазы в шве.
Вопросы и ответы
Чем Св-07Х18Н9ТЮ отличается от Св-08Х18Н10Т?
Св-07Х18Н9ТЮ содержит титан и алюминий, что повышает стойкость к межкристаллитной коррозии и жаростойкость наплавленного металла. Св-08Х18Н10Т не имеет алюминия в составе.
При какой температуре можно эксплуатировать сварной шов?
Наплавленный металл работоспособен в диапазоне –196…+600 C. При температурах выше 600 C начинается интенсивное окисление и потеря прочности.
Какой защитный газ применяется при сварке?
Используется аргон высшего сорта или смесь Ar + 2 % CO. Добавка CO повышает стабильность дуги при MIG-сварке.
Требуется ли термообработка после сварки?
Для большинства конструкций термообработка не требуется. При сварке толстостенных деталей рекомендуется аустенизация при 1050–1100 C с последующим быстрым охлаждением.
