Стальная проволока Св-08Х18Н8Г2Б в Минске

Сварочная проволока Св-08Х18Н8Г2Б: аустенитная коррозионностойкая проволока для сварки хромоникелевых сталей

Св-08Х18Н8Г2Б — сварочная проволока из коррозионностойкой аустенитной стали, легированной хромом, никелем, марганцем и ниобием. Проволока предназначена для дуговой сварки в защитных газах и под флюсом конструкций из аналогичных хромоникелевых сталей, работающих в агрессивных средах. Наличие ниобия обеспечивает стабилизацию структуры против межкристаллитной коррозии без термической обработки после сварки. Марганец частично замещает никель, что снижает стоимость проволоки при сохранении аустенитной структуры шва.

Химический состав и структура

Марка Св-08Х18Н8Г2Б соответствует требованиям ГОСТ 2246-70. Содержание углерода ограничено на уровне не более 0,10 %, что в сочетании с ниобием предотвращает выделение карбидов хрома по границам зёрен. Аустенитная матрица сохраняется при содержании никеля 7–9 % и марганца 1,5–2,5 %. Ниобий вводится в количестве 0,5–1,0 % и связывает углерод в устойчивые карбиды NbC, исключая обеднение границ хромом.

• Углерод (C) — не более 0,10 %
• Хром (Cr) — 17,0–19,0 %
• Никель (Ni) — 7,0–9,0 %
• Марганец (Mn) — 1,5–2,5 %
• Ниобий (Nb) — 0,5–1,0 %
• Кремний (Si) — не более 0,60 %

Механические свойства наплавленного металла

Наплавленный металл сохраняет аустенитную структуру и обладает комплексом свойств, обеспечивающих работоспособность сварных соединений в условиях криогенных и повышенных температур. Предел текучести наплавленного металла — не менее 250 МПа, временное сопротивление разрыву — не менее 520 МПа. Относительное удлинение — не менее 30 %. Ударная вязкость при температуре –196 C остаётся на уровне не ниже 40 Дж/см, что позволяет применять проволоку для сварки криогенного оборудования.

Технология сварки и применяемое оборудование

Проволока Св-08Х18Н8Г2Б применяется при сварке в среде аргона (TIG) и в смеси аргона с углекислым газом (MIG/MAG), а также под флюсом на автоматизированных установках. Для TIG-сварки используют проволоку диаметром 1,6–3,0 мм, для MIG/MAG — 1,0–1,6 мм. Полярность — обратная, расход защитного газа — 10–16 л/мин. При сварке под флюсом применяют флюсы марок АН-26, ОСЦ-45 или импортные аналоги, обеспечивающие стабильное формирование шва.

Оборудование для сварки: инверторные источники с режимом импульсной подачи, сварочные полуавтоматы, автоматические головки для орбитальной сварки труб. Проволока поставляется в мотках, кассетах и на катушках, что позволяет использовать её на роботизированных комплексах и в трубосварочных агрегатах.

Области применения

• Сварка трубопроводов и коллекторов из сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т на нефтегазовых и химических производствах
• Изготовление теплообменников, реакторов и ёмкостного оборудования для агрессивных сред
• Сварка криогенных резервуаров и систем хранения сжиженного природного газа
• Ремонт и монтаж оборудования целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности
• Сварка конструкций атомных энергетических установок с ограничением по межкристаллитной коррозии

Эксплуатационные ограничения

Проволока не предназначена для сварки сталей с повышенным содержанием углерода без предварительного подогрева, а также для работы в средах с высокой концентрацией сероводорода без дополнительной защиты. При сварке толстостенных деталей рекомендуется многослойная наплавка с контролем межслойной температуры — не выше 150 C. Длительный нагрев в интервале 450–850 C может вызывать охрупчивание наплавленного металла, поэтому проволоку не применяют для конструкций, работающих в этом температурном диапазоне без стабилизирующего отжига.

Вопросы и ответы