Стальная проволока Св-12X11НМФ в Минске


Стальная проволока Св-12Х11НМФ — сварочная проволока для жаропрочных сталей мартенситного класса

Сварочная проволока Св-12Х11НМФ — легированный электродный материал, предназначенный для дуговой сварки и наплавки изделий из жаропрочных и теплоустойчивых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного класса. Материал обеспечивает формирование металла шва с близким к основному металлу химическим составом, что критично для сохранения эксплуатационных характеристик сварных соединений при повышенных температурах.

Химический состав проволоки Св-12Х11НМФ регламентируется ГОСТ 2246-70 и характеризуется содержанием хрома на уровне 10,5–12,5 %, что придает наплавленному металлу высокую окалиностойкость до температур 600–650 C. Легирование молибденом (0,8–1,1 %) и ванадием (0,25–0,45 %) обеспечивает дисперсионное упрочнение и повышает сопротивление ползучести при длительных статических нагрузках. Ограниченное содержание серы и фосфора (не более 0,025 % каждого) гарантирует стабильность механических свойств и стойкость против образования горячих трещин.

Технологические особенности применения

Проволока Св-12Х11НМФ применяется для сварки в среде аргона (TIG-процесс) и под флюсом. При аргонодуговой сварке неплавящимся электродом проволока используется в качестве присадочного материала диаметром 1,6–4,0 мм, что позволяет выполнять корневые и заполняющие проходы при монтаже трубопроводов высокого давления. Для автоматической сварки под флюсом применяются диаметры 3,0–5,0 мм в паре с низкоуглеродистыми флюсами типа АН-17М, АН-26С или аналогичными, обеспечивающими минимальное окисление легирующих элементов.

Сварка выполняется с предварительным подогревом до 300–400 C и последующим отпуском при 700–750 C. Такой термический цикл позволяет получить структуру сорбита отпуска и обеспечить комплекс механических свойств: предел текучести не менее 600 МПа, временное сопротивление разрыву 700–850 МПа, относительное удлинение не менее 15 %. Без термической обработки в зоне термического влияния возможно образование мартенситных структур с повышенной твердостью и склонностью к холодным трещинам.

Промышленное применение

Основная область использования проволоки Св-12Х11НМФ — изготовление и ремонт оборудования энергетического машиностроения, работающего при температурах до 600 C:

  • роторы и диафрагмы паровых турбин;
  • корпуса и крышки цилиндров высокого давления;
  • паропроводы и арматура тепловых электростанций;
  • крепежные элементы фланцевых соединений;
  • оборудование нефтехимических установок с агрессивными средами при повышенных температурах.

Сварные соединения, выполненные проволокой Св-12Х11НМФ, сохраняют работоспособность при длительной эксплуатации (до 100 000 часов) в условиях ползучести. Материал также применяется для восстановительной наплавки изношенных поверхностей деталей турбин и компрессорного оборудования, где требуется сочетание жаропрочности и сопротивления эрозионному износу.

Сортамент и условия поставки

Проволока поставляется в мотках или на катушках, поверхность — светлая или омедненная (по требованию заказчика). Омеднение улучшает токоподвод при автоматической сварке и повышает коррозионную стойкость при хранении. Допускается поставка в отрезках мерной длины для ручной аргонодуговой сварки.

Диаметр, ммСостояние поверхностиТип сваркиТок, АНапряжение, В
1,6СветлаяTIG60–11010–14
2,0СветлаяTIG90–16011–15
3,0ОмедненнаяПод флюсом250–40028–34
4,0ОмедненнаяПод флюсом350–55030–38

При выборе режимов сварки необходимо учитывать, что проволока Св-12Х11НМФ чувствительна к перегреву сварочной ванны: превышение погонной энергии свыше 25 кДж/см приводит к росту зерна в металле шва и снижению ударной вязкости. Рекомендуется применять узкие разделки кромок с малым углом раскрытия и многопроходную сварку с температурой между проходами не выше 400 C.

Вопросы и ответы

Для сварки каких сталей предназначена проволока Св-12Х11НМФ?

Проволока применяется для сварки жаропрочных хромистых сталей мартенситного класса, таких как 15Х11МФ, 15Х12ВНМФ (ЭИ802), 20Х12ВНМФ (ЭИ572), а также для наплавки на углеродистые и низколегированные стали при восстановлении деталей энергетического оборудования.

Какие требования к термической обработке сварных соединений?

Обязателен предварительный подогрев до 300–400 C для предотвращения образования закалочных структур. После сварки выполняется высокий отпуск при 700–750 C с выдержкой 2–4 часа в зависимости от толщины металла. Для особо ответственных соединений рекомендуется полная нормализация с последующим отпуском.

Какие флюсы совместимы с проволокой Св-12Х11НМФ?

Используются плавленые флюсы с низким окислительным потенциалом: АН-17М, АН-26С, АН-20С, ФЦ-9. Применение высококремнистых флюсов не допускается из-за интенсивного выгорания хрома и снижения жаропрочных свойств наплавленного металла.

Каковы предельные температуры эксплуатации сварных соединений?

Сварные соединения, выполненные проволокой Св-12Х11НМФ, сохраняют работоспособность при температурах до 600 C включительно. При длительной работе при 620–650 C наблюдается ускоренная коагуляция карбидной фазы и снижение длительной прочности.