Стальная проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ в Минске

Стальная проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ: характеристики и применение

Сварочная проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ — это легированный электродный материал аустенитного класса, предназначенный для дуговой сварки и наплавки изделий из жаростойких и жаропрочных сталей. Состав проволоки регламентирован ГОСТ 2246-70 и отличается повышенным содержанием кремния (до 3,8%) и титана (до 0,8%), что обеспечивает стабильность аустенитной структуры металла шва и его стойкость к межкристаллитной коррозии при длительной эксплуатации в агрессивных средах.

Химический состав и металлургические особенности

Проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ содержит хром (17–19%), никель (11–13%), кремний (3,2–3,8%) и титан (0,4–0,8%). Кремний в данном сочетании выполняет функцию раскислителя и упрочнителя ферритной фазы, а титан связывает углерод в стабильные карбиды, предотвращая сенсибилизацию границ зерен при нагреве в интервале 450–800 C. Аустенитная структура наплавленного металла сохраняет вязкость при криогенных температурах до –196 C, что расширяет область применения проволоки для сварки элементов криогенного оборудования.

Металл шва, сформированный проволокой Св-15Х18Н12С4ТЮ, характеризуется пределом прочности 540–640 МПа и относительным удлинением не менее 30%. Ударная вязкость KCU при +20 C достигает 120 Дж/см, при –196 C — не ниже 60 Дж/см. Жаростойкость наплавленного металла сохраняется до температуры 900 C, что позволяет применять проволоку для сварки узлов печного оборудования и теплообменной аппаратуры.

Технологические параметры сварки

Сварка проволокой Св-15Х18Н12С4ТЮ выполняется в среде аргона (TIG-процесс) или в смеси аргона с углекислым газом (MIG-процесс) на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуемый сварочный ток для диаметра 2 мм — 90–140 А, для диаметра 3 мм — 180–260 А. Напряжение дуги поддерживается в диапазоне 18–26 В. Скорость подачи проволоки подбирается из расчета формирования плотного шва без пор и шлаковых включений.

Перед сваркой поверхность проволоки должна быть очищена от масла, влаги и окалины. Допускается сварка по окисленной кромке при условии предварительной зачистки до металлического блеска. Для снятия остаточных напряжений рекомендуется последующий отпуск при 350–400 C в течение 2 часов.

Применение в промышленности

Проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ применяется для сварки узлов, работающих в окислительных и серосодержащих средах при повышенных температурах. Основные области использования:

• сварка трубопроводов и емкостного оборудования химической промышленности, контактирующих с азотной и серной кислотой при нагреве;
• изготовление и ремонт элементов печного оборудования — реторт, муфелей, конвейерных лент термических печей;
• сварка деталей газотурбинных установок и камер сгорания, работающих при 700–900 C;
• наплавка уплотнительных поверхностей арматуры и запорной трубопроводной обвязки;
• сварка теплообменников и змеевиков пиролизных установок нефтегазового комплекса;
• ремонт литых корпусных деталей из жаропрочных сталей аустенитного класса.

Сортамент и условия поставки

Проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ поставляется в мотках массой 20–80 кг или на катушках типа К-300 для автоматической подачи. Диаметры — от 1,2 до 5,0 мм. Допустимое отклонение по диаметру — 0,05 мм для размеров до 3 мм и 0,08 мм для больших диаметров. Поверхность проволоки не должна иметь раковин, трещин и расслоений; допускается незначительная омедненная пленка для улучшения токоподвода при MIG-сварке.

Контроль качества и сертификация

Каждая партия проволоки Св-15Х18Н12С4ТЮ сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний контрольных образцов. Проверка соответствия маркировке выполняется спектральным анализом на поставляемой бухте. Хранение проволоки осуществляется в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 60% в заводской упаковке, исключающей контакт с агрессивными средами.

Вопросы и ответы