Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочная проволока Св-ХН70Ю: жаропрочный нихромовый припой для ответственных соединений
Св-ХН70Ю — проволока сварочная из жаропрочного никель-хромового сплава системы Ni–Cr–Al, предназначенная для сварки и наплавки деталей, работающих при температурах до 1100 C в окислительных средах. Сплав легирован хромом (26–29 %), алюминием (2,5–3,5 %) и титаном, что обеспечивает стойкость к высокотемпературной газовой коррозии и образование плотной оксидной плёнки AlO. Проволока поставляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2246-70 (маркировка Св-ХН70Ю) и применяется в аргонодуговой сварке (TIG), автоматической сварке под флюсом и электронно-лучевой сварке.
Технические характеристики и состав
Химический состав проволоки Св-ХН70Ю обеспечивает сочетание жаропрочности и жаростойкости. Основные легирующие элементы:
- Никель (Ni) — основа, 65–70 %
- Хром (Cr) — 26,0–29,0 %
- Алюминий (Al) — 2,5–3,5 %
- Титан (Ti) — 0,3–1,0 %
- Углерод (C) — не более 0,10 %
- Железо (Fe) — не более 1,0 %
Предел прочности при растяжении — 700–850 МПа. Относительное удлинение — не менее 20 %. Температура начала интенсивного окисления — 1050–1100 C. Проволока выпускается диаметром от 0,8 до 8,0 мм в зависимости от способа сварки. Для TIG-сварки применяют прутки диаметром 1,6–4,0 мм, для автоматической сварки под флюсом — проволоку 3,0–6,0 мм.
Области применения
Проволока Св-ХН70Ю используется для сварки и наплавки элементов камер сгорания газотурбинных установок, жаровых труб, теплообменников высокотемпературных печей, арматуры нефтеперерабатывающих реакторов. Также применяется при ремонте лопаток турбин, деталей выхлопных систем авиационных двигателей, в производстве промышленных печей сопротивления и нагревательных элементов. Сварные соединения сохраняют работоспособность в среде продуктов сгорания природного газа, мазута и в воздушной среде при циклических теплосменах.
Технологические особенности сварки
Сварка проволокой Св-ХН70Ю требует защиты зоны шва инертным газом (аргон высшего сорта) или вакуумной среды. Перед сваркой кромки зачищают до металлического блеска и обезжиривают ацетоном. Температура подогрева — 150–200 C. Термообработка после сварки: отжиг при 1050–1100 C с охлаждением на воздухе. Склонность к образованию горячих трещин минимальна благодаря высокому содержанию никеля. При сварке под флюсом применяют флюс АН-26 или АН-70.
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр проволоки | 1,6–4,0 | мм | TIG | прутки |
| Предел прочности | 700–850 | МПа | 20 C | после отжига |
| Рабочая температура | до 1100 | C | окислительная среда | длительно |
| Содержание хрома | 26,0–29,0 | % | — | по ГОСТ 2246-70 |
| Ток сварки | 80–220 | А | постоянный | обратная полярность |
Вопросы и ответы
Какие стандарты регламентируют поставку проволоки Св-ХН70Ю?
Основной стандарт — ГОСТ 2246-70. Дополнительно могут применяться ТУ производителя, например ТУ 14-1-2928-80. Проволока аттестуется по химическому составу и механическим свойствам.
Можно ли сваривать Св-ХН70Ю с углеродистыми сталями?
Прямое сваривание не рекомендуется из-за различия коэффициентов линейного расширения. Применяют биметаллические переходники или промежуточные вставки из сплавов на никелевой основе.
Какой защитный газ используется при TIG-сварке?
Аргон высшего сорта (99,99 %) или смесь аргона с гелием (70/30) для увеличения глубины проплавления. Расход газа — 8–12 л/мин.
Требуется ли термообработка сварного шва?
Да, для снятия остаточных напряжений и восстановления пластичности проводят отжиг при 1050–1100 C с последующим охлаждением на воздухе или в воде.