Стальная проволока ТУ 14-4-1615-90 в Минске

Стальная проволока ТУ 14-4-1615-90: технические характеристики и область применения

Стальная проволока, выпускаемая по ТУ 14-4-1615-90, представляет собой холоднотянутый сортовой прокат круглого сечения, предназначенный для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций. Технические условия регламентируют производство проволоки периодического профиля классов Вр-II и гладкой профильной проволоки, применяемой в качестве напрягаемой арматуры. Документ устанавливает требования к химическому составу исходной катанки, механическим свойствам готовой продукции, геометрии профиля и качеству поверхности.

Сортамент и геометрические параметры

Проволока по ТУ 14-4-1615-90 изготавливается диаметром от 3,0 до 8,0 мм. Периодический профиль формируется методом холодной деформации с последующей стабилизацией — правкой и низкотемпературным отпуском. Высота выступов профиля составляет 0,06–0,12 диаметра, шаг винтовой нарезки — 6–12 мм в зависимости от типоразмера. Овальность поперечного сечения не превышает 0,05 мм. Кривизна проволоки на базе 1 м — не более 15 мм.

Материал и технология производства

Исходным сырьём служит катанка из углеродистой стали марок 65, 70, 75, 80 по ГОСТ 14959. Содержание углерода — 0,62–0,82 %, кремния — 0,17–0,37 %, марганца — 0,50–0,80 %. Массовая доля серы и фосфора не превышает 0,025 % и 0,030 % соответственно. Технологический цикл включает:

• травление катанки в сернокислотном растворе для удаления окалины;
• нанесение подсмазочного слоя (бура или фосфатирование);
• многопроходное волочение на станах непрерывного действия;
• профилирование периодического профиля в чистовых волоках;
• стабилизирующий отпуск при 350–400 C в проходных печах;
• правку и резку на мерные длины или смотку в бухты.

Механические свойства и испытания

Проволока ТУ 14-4-1615-90 подвергается приёмо-сдаточным испытаниям по следующим показателям:

• временное сопротивление разрыву — определяется на разрывной машине с гидравлическим приводом;
• условный предел текучести — фиксируется при остаточной деформации 0,2 %;
• относительное удлинение после разрыва — измеряется на базовой длине 100 мм;
• число перегибов — не менее 4 циклов без разрушения;
• релаксация напряжений при 20 C за 1000 ч — не более 4 % от начального усилия;
• отсутствие поверхностных дефектов — трещин, закатов, рисок глубиной свыше 0,02 мм.

Область применения

Проволока данной марки используется в качестве напрягаемой арматуры в следующих конструкциях и системах:

• предварительно напряжённые плиты перекрытий и покрытий промышленных зданий;
• железобетонные шпалы для железнодорожных путей широкой и узкой колеи;
• напорные и безнапорные железобетонные трубы систем водоснабжения и водоотведения;
• мостовые балки пролётных строений автодорожных мостов;
• силосные корпуса и резервуары для хранения сыпучих материалов на предприятиях стройиндустрии;
• армирование оболочек реакторов и защитных конструкций АЭС.

При производстве предварительно напряжённых конструкций проволока натягивается на упоры стендов или пропускается через каналы с последующим инъецированием цементным раствором. Усилие натяжения контролируется динамометрами или манометрами гидравлических домкратов. Температурный диапазон эксплуатации конструкций с данной арматурой — от –60 C до +80 C.

Условия поставки и хранения

Проволока поставляется в бухтах массой 200–800 кг или в мотках мерной длины. Каждая бухта сопровождается ярлыком с указанием номера партии, диаметра, класса, механических свойств и результатов испытаний. Хранение осуществляется в закрытых складах при относительной влажности не выше 70 %. При транспортировке проволока защищается от атмосферных осадков и механических повреждений. Гарантийный срок хранения без переконсервации — 12 месяцев с даты изготовления.

Вопросы и ответы