Стальная проволока ТУ У 19369185.007-96 в Минске

Стальная проволока ТУ У 19369185.007-96: технические условия на проволоку общего назначения

Стальная проволока, выпускаемая по ТУ У 19369185.007-96, представляет собой продукцию украинского производства, изготовляемую методом холодного волочения из низкоуглеродистой стали. Данные технические условия регламентируют геометрические параметры, механические свойства и состояние поверхности проволоки, предназначенной для общепромышленного применения. В отличие от проволоки по ГОСТ 3282-74, рассматриваемые ТУ устанавливают собственные допуски на диаметр и временное сопротивление разрыву, что необходимо учитывать при проектировании технологических процессов и подборе оснастки.

Сортамент и геометрические параметры

Проволока по ТУ У 19369185.007-96 поставляется в диапазоне диаметров от 0,8 до 6,0 мм. Точность изготовления соответствует повышенной группе точности: предельные отклонения по диаметру не превышают 0,03 мм для тонких сечений и 0,05 мм для проволоки свыше 4,0 мм. Овальность поперечного сечения — не более половины поля допуска по диаметру. Кривизна проволоки нормируется из расчёта на длину 1 м и не должна превышать 10 мм для отожжённой продукции.

По состоянию поставки проволока делится на два основных вида:

• без термической обработки — нагартованная, с повышенной прочностью;
• термически обработанная — отожжённая, с пониженным временным сопротивлением и увеличенным относительным удлинением.

Механические свойства

Временное сопротивление разрыву нагартованной проволоки составляет 600–900 МПа в зависимости от диаметра. Для отожжённой проволоки этот показатель снижается до 350–550 МПа, при этом относительное удлинение возрастает до 15–25 %. Число перегибов для проволоки диаметром до 2,0 мм — не менее 8 циклов; для более крупных сечений — не менее 5 циклов. Испытание на навивание вокруг оправки диаметром, равным трём диаметрам проволоки, не должно вызывать расслоений и трещин.

Химический состав и исходная заготовка

Проволока изготавливается из низкоуглеродистой стали марок Ст1кп, Ст2кп, Ст3кп по ГОСТ 380 или из стали 08кп, 10кп по ГОСТ 1050. Массовая доля углерода не превышает 0,22 %, кремния — 0,07 %, серы — 0,045 %, фосфора — 0,040 %. Исходной заготовкой служит катанка диаметром 6,5–8,0 мм, прошедшая травление в серной или соляной кислоте и промывку. Остаточные загрязнения поверхности не допускаются, так как приводят к обрывам при волочении и снижению коррозионной стойкости готовой продукции.

Области применения

Проволока по данным ТУ востребована в следующих отраслях:

• изготовление гвоздей, скоб и крепежа общего назначения на гвоздильных автоматах;
• производство сетки тканой и сварной для ограждений и армирования строительных конструкций;
• изготовление пружин и упругих элементов в приборостроении и бытовой технике;
• применение в качестве вязальной проволоки для арматурных каркасов в монолитном строительстве;
• изготовление тарных скоб, обвязки пакетов и крепления грузов при транспортировке.

Условия эксплуатации и упаковка

Проволока поставляется в мотках массой 100–500 кг, перевязанных мягкой проволокой не менее чем в трёх местах. Мотки обёртываются в полимерную плёнку или бумагу для защиты от атмосферной коррозии при транспортировке и хранении. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления при условии размещения в закрытых складах с относительной влажностью воздуха не более 75 % и температурой от –30 C до +50 C. При нарушении условий хранения возможно появление поверхностной ржавчины, что требует повторного травления перед использованием в ответственных изделиях.

Вопросы и ответы