Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальная проволока VAUTID 145 — наплавочная проволока для абразивного износа
Стальная проволока VAUTID 145 — это порошковая наплавочная проволока открытой дуги, разработанная для формирования износостойкого слоя, работающего в условиях интенсивного абразивного и ударно-абразивного изнашивания. Материал относится к группе высокохромистых сплавов с карбидным упрочнением и применяется для восстановления и защиты поверхностей деталей горнодобывающего, цементного и металлургического оборудования.
Наплавленный металл VAUTID 145 представляет собой сплав системы Fe–Cr–C с содержанием хрома на уровне 20–25% и углерода в диапазоне 4,5–5,5%. Такое соотношение легирующих элементов обеспечивает формирование первичных карбидов хрома MC, равномерно распределённых в эвтектической матрице. Твёрдость наплавленного слоя достигает 58–62 HRC, что делает проволоку пригодной для защиты поверхностей, контактирующих с рудой, песком, шлаком и другими абразивными средами.
Технологические особенности наплавки
VAUTID 145 относится к категории самозащитных порошковых проволок (FCAW-S), что исключает необходимость подачи внешнего защитного газа. Наплавка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Рекомендуемый режим наплавки — сила тока 250–350 А при напряжении 26–32 В. Вылет электрода составляет 35–45 мм, скорость наплавки подбирается в пределах 0,5–1,5 м/мин в зависимости от конфигурации детали и требуемой толщины покрытия.
Наплавку следует выполнять на предварительно очищенную поверхность без следов окалины, масла и влаги. Для деталей из углеродистых и низколегированных сталей предварительный подогрев не обязателен при толщине стенки до 30 мм. При наплавке на толстостенные детали или при многослойном нанесении рекомендуется поддерживать температуру подогрева в диапазоне 150–250 C для предотвращения отслоения покрытия. Охлаждение после наплавки должно быть медленным, без принудительного обдува.
Структура и свойства наплавленного металла
Микроструктура наплавленного слоя характеризуется наличием крупных игольчатых карбидов хрома MC, ориентированных перпендикулярно поверхности наплавки. Такая ориентация карбидов обеспечивает максимальную стойкость к направленному абразивному износу. Металл склонен к образованию сетки микротрещин при остывании, что является штатным явлением для карбидных наплавок и не снижает эксплуатационных характеристик при ударных нагрузках, поскольку трещины релаксируют внутренние напряжения.
Наплавленный слой VAUTID 145 не поддаётся механической обработке резанием и требует шлифования абразивным инструментом для достижения требуемой геометрии. Максимальная рабочая температура ограничена 450 C — при превышении этого порога наблюдается падение твёрдости вследствие коагуляции карбидной фазы.
Применение проволоки VAUTID 145
Проволока VAUTID 145 применяется для защиты поверхностей, подверженных интенсивному абразивному износу при умеренных ударных нагрузках. Основные области использования:
- рабочие органы дробильно-сортировочного оборудования — била, молотки, брони роторных и молотковых дробилок;
- ковши экскаваторов, грейдеров и погрузчиков, работающих на вскрышных породах;
- направляющие и течки бункеров, пересыпные рукава в системах транспортировки руды и агломерата;
- шнеки и корпуса шнековых питателей цементных заводов;
- лопасти смесителей и мешалок, контактирующие с абразивными суспензиями;
- зубья ковшей и режущие кромки землеройной техники.
Типовые режимы наплавки
| Диаметр, мм | Ток наплавки, А | Напряжение, В | Вылет электрода, мм | Твёрдость, HRC |
|---|---|---|---|---|
| 2,4 | 200–280 | 25–29 | 30–40 | 58–62 |
| 2,8 | 250–320 | 26–30 | 35–45 | 58–62 |
| 3,2 | 300–380 | 28–32 | 40–50 | 58–62 |
Условия эксплуатации наплавленных деталей
Детали, восстановленные проволокой VAUTID 145, рассчитаны на работу при температурах от –40 C до +450 C. Материал демонстрирует высокую стойкость к абразивному изнашиванию при контакте с кварцевым песком, гранитом, базальтом, известняком и металлургическим шлаком. Присутствие ударных нагрузок умеренной интенсивности допустимо, однако при доминировании высокоэнергетических ударов целесообразно рассмотреть материалы с мартенситной матрицей, например VAUTID 100.
Коррозионная стойкость наплавленного слоя ограничена — материал не предназначен для работы в агрессивных жидких средах без дополнительной защиты. При контакте с влажными абразивными пульпами возможно развитие подплёночной коррозии, поэтому для таких условий рекомендуется комбинированная защита с использованием герметизирующих покрытий.
Вопросы и ответы
Какие типы износа эффективно противостоит VAUTID 145?
Проволока VAUTID 145 оптимизирована для защиты от абразивного изнашивания при контакте с рудой, песком и шлаком. Материал также выдерживает умеренные ударные нагрузки, но при доминировании высокоэнергетических ударов рекомендуется применять сплавы с более пластичной матрицей.
Требуется ли предварительный подогрев перед наплавкой?
Для деталей с толщиной стенки до 30 мм из углеродистых сталей подогрев не требуется. При наплавке на толстостенные детали или при многослойном нанесении рекомендуется подогрев до 150–250 C для предотвращения отслоения наплавленного слоя.
Можно ли обрабатывать наплавленную поверхность механически?
Наплавленный металл имеет твёрдость 58–62 HRC и не поддаётся обработке резцом. Для достижения требуемой геометрии применяется шлифование абразивными кругами или электроэрозионная обработка.
Какая максимальная рабочая температура для VAUTID 145?
Предельная температура эксплуатации составляет 450 C. При превышении этого значения наблюдается снижение твёрдости вследствие коагуляции карбидных частиц и потери износостойкости.