Стальная проволока VAUTID 147 в Минске


Стальная проволока VAUTID 147: наплавочный материал для защиты от абразивного износа

VAUTID 147 — порошковая проволока системы VAUTID (Voestalpine Bhler Welding) для дуговой наплавки износостойкого слоя с карбидами хрома и ниобия. Наплавленный металл содержит 5,5–6,5 % Cr, 1,0–1,5 % Nb и 0,5–0,8 % C, что обеспечивает твёрдость 58–62 HRC в первом слое и до 64 HRC в двухслойном покрытии. Материал предназначен для защиты быстроизнашивающихся поверхностей горно-обогатительного, цементного и металлургического оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания при умеренных ударных нагрузках.

Технические характеристики и режимы наплавки

Проволока поставляется диаметром 1,2; 1,6 и 2,0 мм в кассетах по 15 кг. Наплавка выполняется механизированным способом MIG/MAG или автоматической наплавкой под флюсом. Рекомендуемый сварочный ток — 220–320 А при напряжении 24–28 В, расход защитного газа (Ar + 18 % CO) — 15–18 л/мин. Погонная энергия ограничивается 12–16 кДж/см для минимизации разбавления основным металлом. Предварительный подогрев не требуется для низкоуглеродистых и низколегированных сталей; для сталей с содержанием углерода свыше 0,35 % рекомендуется подогрев до 150–200 C.

Наплавленный слой сохраняет твёрдость при нагреве до 450–500 C, что допускает эксплуатацию в зонах с повышенной температурой без потери абразивной стойкости. Обработка возможна только шлифованием — твёрдость исключает лезвийную механическую обработку.

Области применения

  • Рабочие органы дробилок: била, молотки, броневые плиты роторных и молотковых дробилок клинкера и известняка.
  • Зубья и ковши экскаваторов, скребки, ножи бульдозеров при разработке абразивных грунтов.
  • Питатели, течки, бункеры и пересыпные лотки обогатительных фабрик и цементных производств.
  • Шнеки, смесители и лопатки мешалок в производстве строительных смесей и огнеупоров.
  • Валки и ролики установок непрерывной разливки, детали агломерационного оборудования.

Сравнение режимов наплавки

Диаметр проволоки, ммСварочный ток, АНапряжение, ВСкорость подачи, м/минТолщина слоя за проход, мм
1,2180–24022–266,0–8,02,0–3,0
1,6240–30024–284,5–6,53,0–4,5
2,0300–38026–303,0–5,04,0–6,0

Технологические особенности

Максимальная толщина наплавленного слоя без растрескивания — 8–10 мм при наплавке в 2–3 прохода. При превышении толщины возможно образование поперечных трещин, что для данного типа материала считается допустимым и не снижает износостойкость. Разбавление основным металлом в первом слое не должно превышать 25 %; для ответственных деталей применяется буферный подслой проволокой типа VAUTID 100 или низкоуглеродистой сварочной проволокой.

Проволока VAUTID 147 совместима с наплавочными автоматами и полуавтоматами стандартной комплектации при использовании источника с жёсткой вольт-амперной характеристикой. Хранение — в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности не выше 60 %.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость наплавленного слоя VAUTID 147?

Твёрдость первого слоя — 58–62 HRC, при двухслойной наплавке — до 64 HRC. Твёрдость сохраняется при нагреве до 450–500 C.

Требуется ли предварительный подогрев перед наплавкой?

Для низкоуглеродистых и низколегированных сталей подогрев не требуется. Для сталей с содержанием углерода свыше 0,35 % рекомендуется подогрев до 150–200 C для предотвращения холодных трещин в основном металле.

Можно ли обрабатывать наплавленный слой механически?

Лезвийная обработка невозможна из-за высокой твёрдости. Допускается только абразивная шлифовка специальными кругами по твёрдым сплавам.

Какой защитный газ применяется при наплавке?

Используется смесь Ar + 18 % CO с расходом 15–18 л/мин. Возможна наплавка под флюсом при автоматизированном процессе.