Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока стальная VAUTID 18-8-6: состав, свойства и применение
Проволока VAUTID 18-8-6 — порошковая проволока для дуговой наплавки, обеспечивающая получение аустенитно-марганцевой наплавленной поверхности с высоким содержанием марганца и хрома. Наплавленный металл сочетает аустенитную структуру с карбидным упрочнением, что обеспечивает интенсивное деформационное упрочнение под ударными нагрузками. Проволока предназначена для восстановления быстроизнашивающихся деталей горно-металлургического, цементного и дробильно-размольного оборудования.
Технические характеристики наплавленного металла
Наплавленный слой VAUTID 18-8-6 сохраняет вязкую аустенитную матрицу при ударных нагрузках и одновременно формирует развитую карбидную фазу. Твёрдость в исходном состоянии составляет 18–24 HRC, после наклёпа возрастает до 45–52 HRC. Такое поведение обеспечивает эффект самоупрочнения рабочих поверхностей без образования сколов и трещин.
| Параметр | Значение | Условия измерения | Единица | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость наплавленного слоя | 18–24 | после наплавки | HRC | аустенитная матрица |
| Твёрдость после наклёпа | 45–52 | ударное нагружение | HRC | деформационное упрочнение |
| Содержание марганца | 12–16 | наплавленный металл | % | стабилизация аустенита |
| Содержание хрома | 12–16 | наплавленный металл | % | карбидообразование |
| Диаметр проволоки | 1,2–2,8 | пруток | мм | под механизированную наплавку |
| Ток наплавки | 220–380 | постоянный ток | А | обратная полярность |
Области применения
Проволока VAUTID 18-8-6 применяется для наплавки деталей, работающих в условиях сочетания ударных нагрузок и абразивного износа. Основные узлы:
- била и молотки дробилок ударного действия, отбойные плиты;
- зубья и ковши экскаваторов, рыхлителей, фронтальных погрузчиков;
- броня конусных и щековых дробилок, дробящие конусы;
- шнеки и корпуса смесителей в цементной промышленности;
- детали грохотов, питателей и транспортных систем горно-обогатительных комбинатов.
Технология наплавки
Наплавку выполняют механизированным способом в среде защитных газов или с использованием флюса. Рекомендуется предварительный подогрев деталей массой свыше 50 кг до 200–300 C для снижения остаточных напряжений. Наплавленный слой наносится в 2–4 прохода с ограничением толщины каждого прохода до 4–5 мм. Охлаждение деталей после наплавки — замедленное, в термоизолирующих материалах.
Сравнение с альтернативными материалами
В отличие от высокохромистых наплавочных проволок, VAUTID 18-8-6 не склонна к образованию поперечных трещин в наплавленном слое. По сравнению с наплавкой электродами типа Т-590 проволока обеспечивает более высокую производительность и равномерность слоя. При этом стойкость к абразивному износу уступает карбидохромовым сплавам, поэтому проволока применяется преимущественно при ударно-абразивном изнашивании.
Вопросы и ответы
Какой тип наплавленного металла формирует проволока VAUTID 18-8-6?
Проволока формирует аустенитно-марганцевый наплавленный металл с содержанием марганца 12–16 % и хрома 12–16 %, склонный к деформационному упрочнению под ударными нагрузками.
Какова твёрдость наплавленного слоя в исходном состоянии?
Твёрдость составляет 18–24 HRC после наплавки и возрастает до 45–52 HRC после наклёпа при ударно-абразивном воздействии.
Требуется ли предварительный подогрев деталей перед наплавкой?
Для деталей массой свыше 50 кг рекомендуется подогрев до 200–300 C, что снижает риск образования холодных трещин и остаточных напряжений.
В каких отраслях применяется проволока VAUTID 18-8-6?
Проволока применяется в горно-обогатительной, цементной, металлургической отраслях для восстановления дробильного, экскаваторного и транспортного оборудования.