Стальная проволока VAUTID 30 в Минске

Стальная проволока VAUTID 30 — наплавочная проволока для абразивного износа

Стальная проволока VAUTID 30 — это порошковая наплавочная проволока открытой дуги, разработанная для формирования износостойкого слоя в условиях интенсивного абразивного и ударно-абразивного изнашивания. Материал относится к группе высокохромистых сплавов на основе железа с карбидным упрочнением. Наплавленный металл содержит около 30 % объёмной доли карбидов хрома типа MC, что обеспечивает сочетание высокой твёрдости и приемлемой трещиностойкости при многослойной наплавке.

Химический состав проволоки VAUTID 30 оптимизирован для получения структуры первичных карбидов в аустенитно-мартенситной матрице. Типичное содержание углерода находится в диапазоне 4,5–5,5 %, хрома — 27–32 %, что гарантирует стабильное формирование карбидной фазы при сварочно-наплавочных параметрах. Легирование кремнием и марганцем обеспечивает раскисление сварочной ванны и плотное формирование валика без пор и шлаковых включений.

Технологические характеристики наплавки

Проволока VAUTID 30 предназначена для наплавки открытой дугой без защитного газа (FCAW-S). Рекомендуемый режим наплавки — постоянный ток обратной полярности (DC+). Оптимальный вылет электрода составляет 35–45 мм. Наплавку следует выполнять при погонной энергии, обеспечивающей минимальное проплавление основного металла — коэффициент перемешивания не должен превышать 15 %, иначе происходит разбавление карбидной фазы и снижение абразивной стойкости.

Твёрдость наплавленного металла в состоянии после наплавки составляет 58–63 HRC. При необходимости механической обработки допускается снижение твёрдости до 50–55 HRC путём контролируемого отпуска при 550–600 C, однако это приводит к частичной коагуляции карбидов и уменьшению ресурса детали в абразивной среде.

Применение проволоки VAUTID 30

Основное назначение — защита деталей горнодобывающего, цементного и металлургического оборудования, работающих в контакте с высокоабразивными материалами при умеренных ударных нагрузках. Материал эффективен при температурах эксплуатации до 450 C; при более высоких температурах наблюдается падение твёрдости вследствие отпуска мартенситной составляющей.

• Лопасти и улитки шнековых питателей, транспортирующих кварцевый песок, руду и клинкер
• Рабочие органы дробилок ударного действия — била, отражательные плиты
• Ковши и зубья экскаваторов, работающих в карьерах с абразивными породами
• Направляющие и желоба систем пневмотранспорта цементных заводов
• Валки и ролики агломерационных машин, подверженные абразивному износу
• Корпуса циклонов и газоходов систем аспирации с абразивной пылью

Сравнение с другими марками VAUTID

В линейке VAUTID проволока VAUTID 30 занимает промежуточное положение между высоколегированными аустенитными марками и сверхтвёрдыми композитными материалами. По сравнению с VAUTID 100, содержащей до 60 % карбидов, VAUTID 30 обеспечивает меньшую абразивную стойкость, но значительно более высокую сопротивляемость ударным нагрузкам и возможность многослойной наплавки без риска отслоения. По сравнению с VAUTID 14, наплавленный металл VAUTID 30 превосходит его по твёрдости на 5–8 HRC, однако уступает по вязкости при знакопеременных нагрузках.

Режимы и условия наплавки

Наплавку проволокой VAUTID 30 выполняют, как правило, без предварительного подогрева при толщине наплавляемого слоя до 10 мм. При наплавке на высокоуглеродистые или закаливающиеся стали, а также при восстановлении деталей с толщиной стенки более 30 мм рекомендуется предварительный подогрев до 150–250 C для предотвращения отслоения наплавленного металла. Межслойная температура не должна превышать 250 C.

Типичные режимы наплавки для проволоки диаметром 2,8 мм: сварочный ток 350–450 А, напряжение дуги 26–30 В, скорость наплавки 0,5–1,0 м/мин. Для диаметра 3,2 мм ток увеличивают до 450–550 А. Наплавку ведут короткими участками длиной 50–100 мм с перерывами для снижения теплонакопления. Ширина одного валика не должна превышать 3–4 диаметров проволоки.

Вопросы и ответы