Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальная проволока VAUTID 50: наплавочный материал для защиты от абразивного износа
Стальная проволока VAUTID 50 — порошковая проволока для дуговой наплавки, обеспечивающая получение слоя с высокой стойкостью к абразивному изнашиванию в сочетании с умеренной ударной вязкостью. Наплавленный металл относится к системе Fe-Cr-C с карбидами хрома типа M7C3, что определяет его поведение при контакте с абразивом и при знакопеременных нагрузках. Материал поставляется в катушках и барабанах и предназначен для механизированной наплавки без защитного газа или с газовой защитой в зависимости от режима.
Технические характеристики наплавленного слоя
Твёрдость наплавленного металла в первом слое составляет 50–56 HRC, что соответствует маркировке «50» в обозначении проволоки. При многослойной наплавке твёрдость сохраняется по всей толщине покрытия, поскольку легирование обеспечивается шихтой сердечника, а не проплавлением основного металла. Структура — мартенситная матрица с распределёнными эвтектическими карбидами хрома. Доля карбидной фазы — 25–35 % по объёму.
| Параметр | Значение | Условие измерения | Единица | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость наплавки | 50–56 | первый слой, 20 C | HRC | ГОСТ 9013 |
| Диаметр проволоки | 1,2–2,8 | номинал | мм | ГОСТ 6507 |
| Ток наплавки | 180–320 | постоянный, обратная полярность | А | режимная карта |
| Напряжение дуги | 24–30 | стабильный перенос | В | режимная карта |
| Толщина слоя | 3–12 | без трещин | мм | УЗ-толщинометрия |
| Разбавление основным металлом | 10–20 | первый слой | % | металлография |
Области применения
Проволока VAUTID 50 применяется там, где рабочие поверхности контактируют с минеральным абразивом при умеренных ударных нагрузках. Наплавку выполняют на детали, восстановление которых экономически оправдано по сравнению с заменой:
- шнеки и корпуса шнековых конвейеров цементных и сырьевых производств;
- зубья и ковши экскаваторов, скребки бульдозеров при работе с грунтами I–III категорий;
- дробильные молотки, била и отбойные плиты молотковых и роторных дробилок;
- рабочие колёса и корпуса насосов для перекачки пульпы и шламов;
- загрузочные лотки, течки и пересыпные узлы обогатительных фабрик;
- валки и бандажи мельниц сухого помола в горнорудной промышленности.
Технология наплавки
Наплавку ведут на постоянном токе обратной полярности. Основной металл предварительно зачищают до металлического блеска, удаляют окалину и следы масла. Для деталей из среднеуглеродистых и легированных сталей рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C и замедленное охлаждение под термоодеялом. Проволока VAUTID 50 допускает наплавку в 2–4 слоя без промежуточной зачистки; при этом суммарная толщина покрытия ограничивается склонностью карбидсодержащих слоёв к образованию поперечных трещин при остывании. Трещины в наплавленном слое не являются браком, если они не выходят на основной металл.
Совместимость с оборудованием
Материал применяется на полуавтоматах для порошковой проволоки, наплавочных головках портального типа и установках роботизированной наплавки. Подача обеспечивается четырёхроликовым механизмом с регулируемым прижимом; для диаметра 1,2 мм применяют тефлоновый канал, для 2,4–2,8 мм — стандартный направляющий канал.
Вопросы и ответы
Требуется ли защитный газ при наплавке проволокой VAUTID 50?
Проволока допускает наплавку как без защитного газа (самозащитный режим), так и с подачей CO2 или смеси Ar + CO2. При наплавке без газа увеличивается разбрызгивание, но упрощается оснастка. С газовой защитой стабильность дуги выше, а разбавление основным металлом снижается на 3–5 %.
Какова максимальная толщина наплавки без отслоения?
Рекомендуемая суммарная толщина — до 12 мм при наплавке в 3–4 слоя. Превышение этого значения повышает риск отслоения по линии сплавления из-за накопления остаточных напряжений. Для деталей с высокой жёсткостью толщину ограничивают 8 мм.
Можно ли наплавлять VAUTID 50 на аустенитную сталь 12Х18Н10Т?
Прямая наплавка на аустенитную сталь не рекомендуется из-за различия коэффициентов линейного расширения и риска горячих трещин. Применяют буферный слой из низкоуглеродистой проволоки, например 08Г2С, толщиной 3–4 мм, после чего выполняют наплавку VAUTID 50.
Какой ток использовать для диаметра 1,6 мм?
Для проволоки диаметром 1,6 мм ток наплавки составляет 220–280 А при напряжении 26–29 В. Скорость подачи подбирают по стабильности переноса; при появлении крупнокапельного переноса ток снижают на 10–15 %.