Стальная термообработанная лента 50ХФА в Минске

Стальная термообработанная лента 50ХФА — пружинная лента повышенной прочности

Стальная термообработанная лента 50ХФА — это холоднокатаная лента из легированной пружинной стали, прошедшая полный цикл термической обработки: закалку и последующий отпуск. Материал поставляется в состоянии, при котором твердость, предел упругости и релаксационная стойкость уже сформированы на заводе-изготовителе, что исключает необходимость дополнительной термообработки у потребителя.

Легирование хромом (0,80–1,10 %) и ванадием (0,10–0,20 %) при содержании углерода 0,47–0,55 % обеспечивает стали 50ХФА повышенную прокаливаемость и мелкозернистую структуру после закалки. Ванадий, образуя карбиды, препятствует росту зерна при нагреве под закалку и повышает температуру отпуска, что позволяет получать высокие упругие свойства при сохранении вязкости. По сравнению с углеродистыми пружинными сталями типа 65Г, лента 50ХФА демонстрирует более высокий предел упругости и меньшее релаксационное падение усилия при длительном статическом нагружении.

Механические характеристики и сортамент

Термообработанная лента 50ХФА выпускается в трех классах прочности — 1П, 2П и 3П — с диапазоном твердости 37,5–44,5 HRC в зависимости от класса. Предел упругости при изгибе достигает 980–1180 МПа, что делает материал пригодным для изготовления плоских пружин, работающих в условиях многократного знакопеременного нагружения.

Сортамент ленты 50ХФА включает толщины от 0,15 до 1,50 мм при ширине от 5 до 300 мм. Поставка возможна в рулонах с внутренним диаметром 300–500 мм или в отрезках мерной длины. Допуск по толщине для термообработанной ленты высокой точности составляет 0,02 мм, что обеспечивает стабильность усилия прижатия в пружинных узлах без дополнительной подгонки.

Применение в промышленных узлах

Благодаря сочетанию высокой упругости, усталостной прочности и стабильности характеристик при нагреве до 200–250 C, термообработанная лента 50ХФА применяется в узлах, где требуется длительное сохранение заданного усилия:

• плоские и изогнутые пружины рессорного типа в грузовом автомобилестроении и железнодорожном транспорте;
• упругие элементы фрикционных муфт и тормозных механизмов промышленного оборудования;
• пружины клапанных механизмов компрессорных установок и двигателей внутреннего сгорания;
• ленточные пружины в приводах автоматических выключателей и коммутационной аппаратуры;
• упругие пластины виброизоляторов и демпфирующих устройств технологических машин;
• пружинные элементы сельскохозяйственной техники, работающие в условиях абразивного износа.

Рабочий диапазон температур для ленты 50ХФА составляет от –60 до +250 C. При температурах выше 250 C наблюдается заметное снижение предела упругости вследствие отпуска мартенсита, поэтому для узлов, работающих при 300 C и выше, следует применять стали с более высоким содержанием ванадия или дисперсионно-твердеющие сплавы.

Технологические особенности обработки

Термообработанная лента 50ХФА плохо поддается холодной деформации — гибка и штамповка выполняются с учетом повышенной упругости материала. Рекомендуемый радиус гиба составляет не менее 3–5 толщин ленты для класса 1П и 5–8 толщин для классов 2П и 3П. При необходимости формовки сложных профилей применяется местный нагрев зоны изгиба до 300–400 C, что снижает вероятность трещинообразования.

Резка ленты выполняется на кривошипных или гидравлических ножницах с контролем зазора между ножами — он не должен превышать 5 % от толщины материала. Для получения чистого среза без заусенцев рекомендуется использовать штампы с прижимом. Отверстия под крепеж в пружинных элементах из ленты 50ХФА пробиваются до термической обработки; в готовой термообработанной ленте отверстия выполняются только электроэрозионным методом или сверлением твердосплавным инструментом с обильным охлаждением.

Вопросы и ответы