Стальная термообработанная лента 60С2А в Минске

Стальная термообработанная лента 60С2А: конструкционная пружинная лента из кремнистой стали

Стальная термообработанная лента 60С2А — это холоднокатаный пружинный прокат из кремнистой инструментальной стали, прошедший закалку и отпуск в линии непрерывного термического агрегата. Марка 60С2А регламентирована ГОСТ 14959-2016 и относится к группе кремнистых пружинных сталей, легированных кремнием в диапазоне 1,4–1,8 %. Термообработанное состояние ленты обеспечивает сочетание высокой упругости, сопротивления релаксации напряжений и усталостной прочности при циклическом нагружении.

В отличие от ленты в мягком отожжённом состоянии, прокат 60С2А поставляется с уже сформированной структурой троостита отпуска или сорбита, что исключает необходимость дополнительной закалки у потребителя. Твёрдость готовой ленты варьируется в пределах 42–48 HRC в зависимости от толщины и режима отпуска. Такой профиль свойств востребован в производстве упругих элементов, работающих при знакопеременных нагрузках и повышенных температурах до 250 C.

Технические характеристики и режимы термообработки

Химический состав стали 60С2А: углерод 0,56–0,64 %, кремний 1,4–1,8 %, марганец 0,6–0,9 %, хром не более 0,3 %, никель не более 0,25 %. Кремний как основной легирующий элемент повышает предел упругости и температуру отпуска, снижая склонность к отпускной хрупкости. Термообработка ленты выполняется в проходной печи с защитной атмосферой: аустенитизация при 870–890 C, закалка в масле или расплаве солей, высокий отпуск при 420–480 C.

Ключевые механические параметры термообработанной ленты 60С2А:

• предел прочности при растяжении — 1600–1900 МПа;
• предел текучести условный — не менее 1400 МПа;
• относительное удлинение — 4–8 %;
• твёрдость — 42–48 HRC;
• ударная вязкость KCU — 20–30 Дж/см.

Толщина проката составляет 0,1–3,0 мм, ширина — 10–400 мм. Кромка формируется продольной резкой или дисковой обработкой с нормируемой шероховатостью Ra 0,8–1,6 мкм. Плоскостность и серповидность контролируются по ГОСТ 21997-76. Для ответственных упругих элементов применяется лента с нормированным обезуглероженным слоем не более 1 % от толщины.

Области применения

Термообработанная лента 60С2А применяется там, где требуется высокая упругая энергия на единицу объёма и стабильность усилия в течение ресурса:

• плоские пружины и упругие пластины в тормозных системах железнодорожного подвижного состава;
• пружинные элементы сцепных устройств и буферных комплектов;
• упругие подвесы вибрационных конвейеров и грохотов горно-обогатительного оборудования;
• пружины клапанных механизмов компрессоров и насосов высокого давления;
• упругие элементы сельскохозяйственных сеялок и почвообрабатывающих агрегатов;
• пружинные фиксаторы и защёлки в станкостроении и инструментальной оснастке.

В автомобилестроении лента используется для изготовления пружин сцепления, упругих элементов рессорных подвесок и стопорных шайб. В электротехнической промышленности — для токоведущих упругих контактов, работающих при нагреве до 200 C без потери упругости.

Технологичность и обработка

Термообработанная лента 60С2А поставляется в рулонах или мерных полосах. Формообразование упругих элементов выполняется гибкой, штамповкой или навивкой с последующим низким отпуском при 200–250 C для снятия напряжений. Механическая обработка возможна только абразивным инструментом из-за высокой твёрдости. Сварка термообработанной ленты не рекомендуется: локальный нагрев приводит к отпуску и снижению упругих свойств в зоне термического влияния.

Для защиты от коррозии применяется фосфатирование, оксидирование или цинкование с последующей пассивацией. Лента с покрытием сохраняет упругие характеристики и допускает эксплуатацию в условиях повышенной влажности и промышленной атмосферы.

Вопросы и ответы