Стальное соединение ввертное 556-03.294-3 2Г-6-20(200) в Минске

Стальное соединение ввертное 556-03.294-3 2Г-6-20(200)

Соединение ввертное 556-03.294-3 2Г-6-20(200) — резьбовой элемент для стальных трубопроводов, работающих в системах с высокой цикличностью нагрузок. Конструкция сочетает ввертную часть с наружной резьбой и присоединительный узел под сварку, что обеспечивает неразъёмный монтаж без дополнительных промежуточных фитингов. Исполнение 2Г указывает на наличие уплотнительной поверхности по ГОСТ 6228, рассчитанной на применение в средах с повышенными требованиями к герметичности.

Типоразмер 6-20(200) определяет присоединительный диаметр 20 мм и монтажную длину 200 мм. Материал — конструкционная сталь с нормируемым химическим составом, обеспечивающим стабильность механических свойств при температурах от –60 до +300 C. Резьбовая часть выполнена по классу точности 6Н/6g, что гарантирует взаимозаменяемость с ответными элементами арматуры и насосного оборудования.

Конструктивные особенности

Ввертное соединение 556-03.294-3 относится к категории разъёмных элементов с фиксацией сварным швом. Отличительная черта — комбинированная схема нагружения: резьба воспринимает осевые усилия, а сварной стык обеспечивает дополнительную жёсткость узла. Такая схема применяется на трубопроводах, где вибрация и гидроудары исключают использование только резьбового крепления.

• Наружная резьба — метрическая, шаг 1,5 мм, поле допуска 6g
• Уплотнительный бурт — конический, угол 30, притирка по классу шероховатости Ra 1,25 мкм
• Сварная фаска — подготовка под стыковой шов с углом раскрытия 60
• Покрытие — цинковое горячее, толщина слоя 40–63 мкм, либо без покрытия по требованию заказчика
• Контроль — 100% вихретоковый дефектоскопия поверхности после механической обработки

Применение в промышленных системах

Соединение 556-03.294-3 2Г-6-20(200) востребовано при монтаже обвязки насосных агрегатов, компрессорных станций и технологических ёмкостей. Узел устанавливается на участках, где требуется периодический демонтаж для ревизии внутренней полости оборудования, но при этом сохраняется высокая несущая способность соединения в рабочем режиме.

Основные области использования — нефтегазовая отрасль (системы сбора и подготовки продукции), энергетическое машиностроение (маслосистемы турбин), химическое производство (трубопроводы реагентов с температурой до 200 C). Допускается эксплуатация в средах, не вызывающих коррозионное растрескивание углеродистой стали, при концентрации сероводорода не более 6 ppm.

Технические параметры

Монтаж и условия эксплуатации

Установка соединения выполняется в два этапа: вворачивание резьбовой части в корпус арматуры или штуцер с нормируемым моментом, затем приварка ответного трубопровода к подготовленной фаске. Перед монтажом резьбу очищают от консервационной смазки и наносят антифрикционный состав на основе дисульфида молибдена. Сварку ведут электродами типа Э42А с предварительным подогревом стыка до 150–200 C при температуре окружающей среды ниже +5 C.

После завершения сварочных работ узел подвергают гидроиспытанию пробным давлением 25 МПа с выдержкой не менее 10 минут. Контроль герметичности резьбового уплотнения проводится гелиевым течеискателем при остаточном давлении 0,1 МПа. Допустимый износ уплотнительной поверхности — не более 0,1 мм по глубине рисок, при превышении — восстановление наплавкой с последующей механической обработкой.

Вопросы и ответы