Стальной круг 08Х18Н10Т-ВД в Минске

Стальной круг 08Х18Н10Т-ВД: вакуумно-дуговой переплав коррозионностойкой стали

Стальной круг 08Х18Н10Т-ВД — горячекатаный или кованый сортовой прокат из коррозионностойкой аустенитной стали, выплавленной с применением вакуумно-дугового переплава (ВД). Марка 08Х18Н10Т относится к системе Fe–Cr–Ni с титановым стабилизированием: массовая доля хрома — 17–19 %, никеля — 9–11 %, титана — не менее 5(C–0,02). Дополнительная вакуумная переплавка снижает содержание газов, неметаллических включений и серы, что повышает плотность металла, пластичность и сопротивление межкристаллитной коррозии.

Круг поставляется диаметром от 8 до 250 мм в зависимости от способа производства: горячекатаный, кованый, обточенный или шлифованный. Термическое состояние — аустенитизация при 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе. Твёрдость после закалки — не более 200 HB. Прокат аттестуется по ГОСТ 2590, ГОСТ 2591, ГОСТ 18968, ГОСТ 5949 и по техническим условиям, регламентирующим требования к металлу вакуумно-дугового переплава.

Технические характеристики

Особенности металла вакуумно-дугового переплава

Вакуумно-дуговой переплав проводится в кристаллизаторе при остаточном давлении 0,1–10 Па. Электрод из стали 08Х18Н10Т переплавляется в водоохлаждаемый тигель, что обеспечивает направленную кристаллизацию слитка и удаление водорода, азота и оксидных включений. Результат — снижение анизотропии механических свойств по сечению круга и повышение стойкости к питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах.

Металл ВД отличается от открытой выплавки следующими показателями:

• содержание водорода — не более 0,0005 %;
• содержание кислорода — не более 0,003 %;
• балл неметаллических включений по ГОСТ 1778 — не выше 1,0;
• стабильность ударной вязкости при криогенных температурах до –196 C;
• отсутствие ликвационных зон в осевой зоне слитка.

Области применения

Круг 08Х18Н10Т-ВД применяется там, где требуется сочетание коррозионной стойкости, прочности при высоких температурах и минимального содержания примесей:

• детали арматуры и корпусные элементы оборудования нефтегазопереработки, работающие в средах с сероводородом;
• элементы теплообменников и трубных пучков АЭС и ТЭС с теплоносителем на основе водяного пара;
• заготовки для крепежа, шпинделей и валов химических реакторов;
• детали криогенной техники: клапаны, штоки, элементы систем разделения газов;
• оснастка для термической обработки в защитных атмосферах;
• заготовки для последующей механической обработки на станках с ЧПУ и электроэрозионной резки.

Обрабатываемость и сварка

Сталь 08Х18Н10Т-ВД склонна к наклёпу при механической обработке, поэтому рекомендуется резание с обильным охлаждением и пониженными подачами. Свариваемость удовлетворительная: применяются ручная дуговая сварка покрытыми электродами типа ЭА-1, аргонодуговая сварка неплавящимся электродом и сварка в защитных газах. После сварки для восстановления коррозионной стойкости проводится аустенитизация при 1050–1100 C.

Вопросы и ответы