Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальной круг 10Х17Н13М2Т: сортамент, свойства и применение
Стальной круг 10Х17Н13М2Т — горячекатаный или холоднотянутый сортовой прокат из коррозионностойкой аустенитной стали, легированной молибденом и титаном. Марка соответствует стандарту ГОСТ 5632 и широко применяется в химическом машиностроении, нефтегазопереработке и энергетике. Круг поставляется по ГОСТ 2590 (горячекатаный) и ГОСТ 7417 (калиброванный), а также по ГОСТ 5949 для сортового проката из коррозионностойких марок.
Химический состав и структура
Сталь 10Х17Н13М2Т относится к системе Fe–Cr–Ni–Mo с титановым стабилизированием. Содержание углерода не превышает 0,10 %, что снижает риск межкристаллитной коррозии. Титан вводится в количестве 5(C–0,02)–0,8 % и связывает углерод в карбиды TiC, предотвращая обеднение границ зёрен хромом при нагреве в интервале 450–850 C. Структура после закалки — аустенит с возможными включениями -феррита не более 5 %.
- Хром (Cr) — 16,0–18,0 %
- Никель (Ni) — 12,0–14,0 %
- Молибден (Mo) — 2,0–3,0 %
- Титан (Ti) — 0,5–0,8 %
- Углерод (C) — не более 0,10 %
- Кремний (Si) — не более 0,8 %
Механические свойства при 20 C
После закалки от 1050–1100 C в воде или на воздухе круг 10Х17Н13М2Т обеспечивает стабильный комплекс прочностных и пластических характеристик. Предел текучести — не менее 196 МПа, временное сопротивление — не менее 490 МПа. Относительное удлинение — не менее 40 %, относительное сужение — не менее 55 %. Ударная вязкость KCU — не менее 0,5 МДж/м.
| Диаметр круга, мм | Способ изготовления | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость HB |
|---|---|---|---|---|
| 8–20 | Холоднотянутый | 245 | 35 | 179 |
| 21–40 | Горячекатаный | 216 | 40 | 179 |
| 41–80 | Горячекатаный | 196 | 40 | 179 |
| 81–120 | Горячекатаный | 196 | 38 | 187 |
Коррозионная стойкость
Молибден повышает сопротивление питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Круг 10Х17Н13М2Т устойчив в растворах серной кислоты концентрацией до 20 % при температуре до 60 C, в фосфорной и органических кислотах. В морской воде и рассолах хлоридов натрия наблюдается склонность к питтингу при температурах выше 50 C. Титан обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии после сварки и длительной эксплуатации при 450–850 C.
Области применения
- Химические реакторы, колонны синтеза, теплообменники в производстве минеральных удобрений
- Трубопроводная арматура, фланцы, крепёж для установок каталитического риформинга
- Оборудование целлюлозно-бумажных производств: варочные котлы, диффузоры
- Детали насосов, работающих с агрессивными средами в нефтепереработке
- Элементы систем газоочистки и скрубберов на тепловых электростанциях
- Медицинское и пищевое оборудование, контактирующее с кислотами и паром
Обработка и свариваемость
Круг 10Х17Н13М2Т удовлетворительно обрабатывается резанием после закалки; склонность к наклёпу требует применения твёрдосплавного инструмента и обильного охлаждения. Сварка выполняется электродами типа ЭА-400/10Т или аргонодуговым способом с присадочной проволокой Св-04Х19Н11М3. После сварки термообработка не требуется благодаря стабилизирующему действию титана. Горячая деформация проводится в интервале 1150–900 C с последующим быстрым охлаждением.
Вопросы и ответы
Чем сталь 10Х17Н13М2Т отличается от 12Х18Н10Т?
Наличие 2–3 % молибдена обеспечивает более высокую стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. По механическим свойствам при 20 C марки близки, но 10Х17Н13М2Т предпочтительна для сред с хлоридами и восстановительными кислотами.
При каких температурах эксплуатируется круг 10Х17Н13М2Т?
Рекомендуемый диапазон — от –196 C до 600 C. При 600–800 C возможно охрупчивание вследствие выделения -фазы, поэтому длительная работа в этом интервале не рекомендуется без периодического контроля структуры.
Требуется ли термообработка после сварки круга 10Х17Н13М2Т?
Нет. Титан связывает углерод в стойкие карбиды TiC, что исключает необходимость аустенизации после сварки для предотвращения межкристаллитной коррозии. Исключение — сварка с повышенным погонным энерговложением, требующая контроля.
Какой диаметр круга доступен по ГОСТ 2590?
Горячекатаный круг по ГОСТ 2590 поставляется диаметром от 5 до 270 мм. Калиброванный прокат по ГОСТ 7417 — от 3 до 100 мм с полями допусков h9, h10, h11. Точность размеров оговаривается при заказе.