Стальной круг 12Х18Н10Т в Минске

Стальной круг 12Х18Н10Т: сортамент, свойства и применение

Стальной круг 12Х18Н10Т — горячекатаный или холоднотянутый прокат круглого сечения из коррозионно-стойкой аустенитной стали, стабилизированной титаном. Марка соответствует стандарту ГОСТ 5632 и зарубежным аналогам AISI 321, EN 1.4541. Титан в составе связывает углерод в карбиды TiC, что исключает межкристаллитную коррозию после сварки и эксплуатации в интервале 450–850 C. Круг поставляется по ГОСТ 2590 (горячекатаный), ГОСТ 7417 (калиброванный), ГОСТ 14955 (со специальной отделкой поверхности) и ГОСТ 5949 (сортамент для нержавеющих марок).

Сортамент и геометрические параметры

Диаметр горячекатаного круга — 5–270 мм, калиброванного — 3–100 мм, со специальной отделкой — 0,2–70 мм. Длина прутков мерная или немерная — 2–6 м; допускается изготовление кратных длин. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины для горячекатаного проката и 0,2 % для калиброванного. Предельные отклонения по диаметру зависят от точности прокатки: для повышенной точности класса Б они составляют +0,3/–0,5 мм при 20–30 мм.

Химический состав и механические свойства

Массовая доля элементов в стали 12Х18Н10Т: углерод — не более 0,12 %; кремний — до 0,8 %; марганец — до 2,0 %; хром — 17,0–19,0 %; никель — 9,0–11,0 %; титан — 0,4–1,0 % (при C 0,12 % Ti = 5C – 0,8). Сера — до 0,020 %, фосфор — до 0,035 %. Структура — аустенит с возможным содержанием -феррита не более 5 %.

Механические характеристики при нормальной температуре:

• предел прочности в — не менее 510 МПа;
• предел текучести 0,2 — не менее 196 МПа;
• относительное удлинение 5 — не менее 40 %;
• относительное сужение — не менее 55 %;
• ударная вязкость KCU — не менее 100 Дж/см;
• твёрдость — не более 187 HB.

Жаропрочность сохраняется до 600 C; длительная прочность при 600 C за 10 000 ч — около 80 МПа. Предел ползучести при 550 C — порядка 60 МПа. Сталь немагнитна в аустенитном состоянии, но наклёп и сварные швы могут давать слабую ферромагнитную фазу.

Технологические особенности

Круг 12Х18Н10Т обрабатывается резанием с применением твердосплавного инструмента (ВК8, Т15К6) при скоростях 40–80 м/мин и обильном охлаждении. Свариваемость удовлетворительная без предварительного подогрева; для сварных соединений рекомендуется аргонодуговая сварка (TIG) с присадочной проволокой Св-07Х19Н10Б или Св-04Х19Н11М3. Обработка давлением — ковка при 1150–1180 C с окончанием не ниже 900 C; после деформации требуется закалка от 1050–1100 C в воде или на воздухе. Упрочнение — наклёпом (нагартовка) до 250–300 HB при холодной протяжке.

Области применения

Круг 12Х18Н10Т востребован в следующих отраслях:

• нефтегазовая и химическая промышленность — изготовление шпинделей арматуры, фланцевых креплений, деталей насосов, работающих в средах с сероводородом и органическими кислотами;
• энергетика — элементы паропроводов, крепёж для котлоагрегатов, детали теплообменников АЭС с натриевым теплоносителем;
• пищевое и фармацевтическое машиностроение — валы мешалок, шнеки экструдеров, фитинги CIP-мойки;
• авиастроение — детали выхлопных систем, крепёж для зон нагрева до 600 C;
• медицинская техника — стержни для имплантатов временного назначения, инструментальные рукоятки;
• криогенная техника — элементы арматуры для сжиженного природного газа при –196 C.

Вопросы и ответы