Стальной круг 12Х1МФ в Минске

Стальной круг 12Х1МФ: жаропрочный прокат для энергетического машиностроения

Стальной круг 12Х1МФ — горячекатаный или кованый сортовой прокат из теплоустойчивой низколегированной стали перлитного класса, легированной хромом, молибденом и ванадием. Марка регламентирована ГОСТ 20072 и ГОСТ 4543; для парогазовых установок и трубопроводов дополнительно применяют ТУ 14-1-1529. Круг поставляется диаметром 20–250 мм в состоянии поставки без термообработки либо после нормализации и высокого отпуска. Прокат предназначен для работы при температуре стенки до 585 C в условиях длительного нагружения.

Химический состав и механические свойства

Легирующий комплекс обеспечивает стойкость против ползучести: хром повышает жаростойкость, молибден увеличивает жаропрочность, ванадий связывает углерод в карбиды VC и препятствует коагуляции упрочняющих фаз при длительной эксплуатации. Содержание углерода — 0,10–0,15 %, хрома — 0,90–1,20 %, молибдена — 0,25–0,35 %, ванадия — 0,15–0,30 %.

Предел длительной прочности при 560 C за 10 ч — не менее 78 МПа. Ударная вязкость после механического старения снижается не более чем на 30 %. Критическая температура хрупкости после длительной эксплуатации не превышает 20 C.

Технологические особенности

Круг 12Х1МФ обладает ограниченной свариваемостью: требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 250–300 C, а также последующая термообработка сварных соединений. Обрабатываемость резанием удовлетворительная в нормализованном состоянии. Прокат подвержен разупрочнению в зоне термического влияния при сварке, что учитывают при проектировании коллекторов и трубных систем.

Области применения

• Коллекторы и пароперегреватели барабанных котлов ТЭС с параметрами пара 13,8 МПа / 560 C.
• Трубопроводы горячего промперегрева и питательные линии энергоблоков 200–800 МВт.
• Крепёжные элементы и шпильки фланцевых соединений арматуры высокого давления.
• Заготовки для поковок роторов и дисков паровых турбин с рабочей температурой до 565 C.
• Элементы теплообменного оборудования нефтехимических установок риформинга.
• Детали энергетической арматуры: корпуса задвижек, дроссельные шайбы, седла.

Нормативная база и контроль качества

• ГОСТ 4543 — общие технические требования к легированному конструкционному прокату.
• ГОСТ 20072 — стали теплоустойчивые, марки и технические условия.
• ГОСТ 2590 / ГОСТ 2591 — сортамент круглого горячекатаного проката.
• ТУ 14-1-1529 — прокат для энергетического машиностроения с регламентированным содержанием примесей.
• ГОСТ 1497 — испытания на растяжение при нормальной температуре.
• ГОСТ 9454 — испытания на ударный изгиб при пониженных и повышенных температурах.

Контроль макро- и микроструктуры обязателен: не допускается наличие строкечатости, флокенов и участков с баллом зерна крупнее 5 по ГОСТ 5639. Содержание серы и фосфора ограничено 0,025 % каждого. Прокат проходит ультразвуковой контроль сплошности по ГОСТ 21120.

Вопросы и ответы