Стальной круг 20ХГР в Минске

Стальной круг 20ХГР — легированная конструкционная сталь для ответственных деталей

Стальной круг 20ХГР — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения из легированной конструкционной стали марки 20ХГР. Материал относится к группе хромомарганцевых сталей с добавлением бора, что обеспечивает повышенную прокаливаемость и прочностные характеристики при сохранении достаточной пластичности. Круг 20ХГР поставляется в прутках мерной и немерной длины, диаметром от 10 до 250 мм, в состоянии горячекатаном или термически обработанном (нормализация, улучшение).

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 20ХГР регламентируется ГОСТ 4543 и включает следующие основные легирующие элементы: хром (0,80–1,10%), марганец (0,80–1,10%), бор (0,002–0,005%). Углерод содержится в пределах 0,17–0,24%, что относит материал к группе цементуемых сталей. Микролегирование бором повышает прокаливаемость, позволяя получать однородную структуру в сечениях до 50–60 мм без применения дорогостоящих легирующих элементов.

Механические свойства круга 20ХГР после улучшения (закалка + высокий отпуск) характеризуются пределом текучести не менее 785 МПа, временным сопротивлением разрыву — 980–1180 МПа, относительным удлинением — не менее 9%. Твёрдость после термической обработки составляет 241–285 HB. Материал демонстрирует удовлетворительную обрабатываемость резанием в состоянии поставки и хорошую — после нормализации.

Технологические особенности обработки

Круг 20ХГР предназначен для изготовления деталей, работающих при значительных статических и динамических нагрузках. Материал эффективно упрочняется поверхностной закалкой с нагревом ТВЧ, что позволяет формировать твёрдый износостойкий слой при сохранении вязкой сердцевины. Цементация проводится при температуре 880–920 C с последующей закалкой и низким отпуском, обеспечивая поверхностную твёрдость 58–62 HRC.

Свариваемость стали ограниченная — для получения качественных сварных соединений требуется предварительный подогрев до 200–300 C и последующая термическая обработка. Обработка давлением в горячем состоянии выполняется при нагреве до 1050–1150 C. Круг 20ХГР поддаётся холодной механической обработке на токарных, фрезерных и шлифовальных станках; оптимальный режим резания достигается применением твердосплавного инструмента с обильным охлаждением.

Применение в промышленности

Стальной круг 20ХГР востребован в машиностроении для производства высоконагруженных деталей трансмиссий и ходовой части. Типовые изделия из данного проката:

• валы-шестерни, валы редукторов и коробок передач;
• полуоси, пальцы, крестовины карданных передач;
• зубчатые колёса, работающие в условиях ударных нагрузок;
• толкатели, коромысла и распределительные валы двигателей внутреннего сгорания;
• пальцы гусеничных траков и элементы навесного оборудования.

В горнодобывающей отрасли круг 20ХГР применяется для изготовления деталей бурового инструмента и узлов дробильного оборудования. В сельскохозяйственном машиностроении материал используется для производства рабочих органов почвообрабатывающих машин, испытывающих абразивный износ и знакопеременные нагрузки. В автомобилестроении из данного проката изготавливают детали рулевого управления и элементы подвески, требующие сочетания высокой прочности и усталостной выносливости.

Особенности поставки и контроля качества

Круг 20ХГР поставляется в соответствии с ГОСТ 2590 (сортамент) и ГОСТ 4543 (химический состав и механические свойства). Поверхность проката не должна иметь раскатанных пузырей, трещин и плен; допускаются незначительные дефекты, устраняемые зачисткой. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием результатов химического анализа и механических испытаний. Для ответственных применений возможна поставка с ультразвуковым контролем сплошности материала.

Вопросы и ответы