Стальной круг 25ХГН в Минске

Стальной круг 25ХГН — конструкционная легированная сталь для ответственных деталей

Стальной круг 25ХГН — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения из низколегированной конструкционной стали марки 25ХГН. Материал относится к группе хромомарганцевоникелевых сталей, применяемых для изготовления деталей, работающих в условиях значительных статических и динамических нагрузок. Круг 25ХГН востребован в машиностроении, тяжелом и транспортном машиностроении, а также в производстве элементов грузоподъемного оборудования.

Химический состав и механические свойства

Сталь 25ХГН легирована хромом (0,6–0,9%), марганцем (0,7–1,0%) и никелем (0,7–1,0%) при содержании углерода 0,22–0,29%. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает повышенную прокаливаемость и прочность после термической обработки. Круг 25ХГН поставляется в состоянии горячекатаном или термически обработанном — нормализованном, улучшенном или после закалки с отпуском.

Механические характеристики круга 25ХГН после улучшения достигают предела текучести не менее 590 МПа, временного сопротивления разрыву — 780–980 МПа, относительного удлинения — не менее 11%. Твердость материала после закалки и отпуска составляет 229–269 HB. Ударная вязкость стали 25ХГН при нормальной температуре — не менее 59 Дж/см, что позволяет применять ее в узлах, воспринимающих ударные нагрузки.

Сортамент и геометрические параметры

Стальной круг 25ХГН выпускается диаметром от 10 до 250 мм. Прокат диаметром до 80 мм поставляется в мотках или прутках мерной, кратной и немерной длины; круг большего диаметра — только в прутках. Предельные отклонения по диаметру соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 2590. Кривизна прутков не превышает 0,5% длины, овальность — суммы предельных отклонений.

Поверхность круга 25ХГН не должна содержать раскатанных пузырей, трещин, плен и закатов. Допускаются мелкие дефекты — риски, царапины, вмятины — глубиной не более половины предельного отклонения, при условии сохранения минимального размера сечения после зачистки.

Технологические особенности обработки

Сталь 25ХГН хорошо поддается механической обработке резанием в состоянии поставки. Для достижения оптимальной обрабатываемости рекомендуется нормализация или высокий отпуск. Сварка круга 25ХГН ограничена из-за склонности к закалке в зоне термического влияния; при необходимости сварных соединений применяют предварительный подогрев до 200–300 C и последующую термообработку.

Круг 25ХГН склонен к флокеночувствительности, поэтому при производстве требуется контроль содержания водорода и замедленное охлаждение после прокатки. Термическая обработка деталей из стали 25ХГН выполняется по режимам: закалка от 850–870 C в масле, отпуск при 540–620 C с охлаждением на воздухе.

Применение круга 25ХГН

• Валы, оси и шпиндели металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования
• Шестерни, зубчатые колеса и венцы редукторов общего и тяжелого машиностроения
• Штоки, плунжеры и тяги гидравлических и пневматических цилиндров
• Крепежные детали ответственного назначения — болты, шпильки, стяжки
• Элементы ходовой части грузоподъемных кранов и экскаваторов
• Детали сцепления и трансмиссии тракторов и дорожно-строительной техники

Стальной круг 25ХГН применяется для изготовления деталей, работающих при температурах от –40 до +200 C. Материал не рекомендуется для эксплуатации в агрессивных средах без защитных покрытий из-за ограниченной коррозионной стойкости. Для повышения поверхностной твердости деталей из круга 25ХГН применяют цементацию или поверхностную закалку ТВЧ.

Вопросы и ответы