Стальной круг 38ХС в Минске

Стальной круг 38ХС — легированная конструкционная сталь для ответственных деталей

Стальной круг 38ХС — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения из легированной конструкционной стали марки 38ХС. Материал относится к группе хромокремнистых сталей, легированных хромом (0,8–1,1 %) и кремнием (0,9–1,2 %) при содержании углерода 0,34–0,42 %. Такое сочетание обеспечивает повышенную прочность, износостойкость и сопротивление усталостным нагрузкам при сохранении достаточной технологической пластичности.

Круг 38ХС поставляется в соответствии с ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (химический состав и механические свойства). Диаметральный ряд — от 10 до 250 мм, длина мерная, немерная или кратная — 2–12 м. Поверхность проката — без раскатанных пузырей, трещин и плен, допускаются незначительные дефекты в пределах допусков на размеры.

Механические характеристики и структура

После нормализации или улучшения (закалка с высоким отпуском) сталь 38ХС приобретает сорбитную структуру с пределом текучести не менее 640 МПа и временным сопротивлением разрыву 785–980 МПа. Твердость в состоянии поставки — 255–302 HB. Ударная вязкость KCU после термообработки достигает 49 Дж/см, что позволяет эксплуатировать детали при знакопеременных нагрузках.

Кремний повышает упругие свойства и прокаливаемость, хром обеспечивает сквозную прокаливаемость сечений до 40–50 мм. Критическая точка Ac1 — 750 C, Ac3 — 810 C. Рекомендуемый режим закалки — нагрев до 850–870 C с охлаждением в масле, отпуск — 540–620 C.

Применение круга 38ХС

Круг 38ХС востребован в машиностроении для изготовления деталей, работающих при повышенных статических и динамических нагрузках. Основные области использования:

• валы, оси, шпиндели металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования;
• зубчатые колеса, шестерни и червячные пары редукторных передач;
• штоки гидроцилиндров и пневмоцилиндров строительно-дорожной техники;
• крепежные элементы повышенной прочности — болты, шпильки, пальцы;
• детали ходовой части грузового транспорта и сельхозмашин;
• заготовки для горячей объемной штамповки и механической обработки.

Материал хорошо обрабатывается резанием в отожженном состоянии (твердость 207–241 HB), удовлетворительно сваривается с предварительным подогревом до 200–300 C и последующей термообработкой сварного шва. Для ответственных сварных конструкций рекомендуется применять электроды с низким содержанием водорода.

Технологические особенности обработки

При проектировании деталей из круга 38ХС следует учитывать склонность стали к обезуглероживанию при нагреве. Для финишных операций с высокой точностью (шлифование, полирование) рекомендуется предусматривать припуск на удаление обезуглероженного слоя. Допустимая температура эксплуатации деталей — от –40 до +400 C без потери несущей способности.

Для заказа круга 38ХС необходимо указывать диаметр, класс точности (Б или В), кривизну, группу качества поверхности и вид термообработки. Прокат поставляется в связках массой до 5 т, маркировка наносится несмываемой краской на торцы прутков.

Вопросы и ответы