Стальной круг 40Х5МФ в Минске

Стальной круг 40Х5МФ: характеристики, сортамент и применение

Стальной круг 40Х5МФ — горячекатаный или кованый сортовой прокат из теплостойкой мартенситной стали, легированной хромом, молибденом и ванадием. Марка 40Х5МФ относится к дисперсионно-твердеющим штамповым сталям и применяется преимущественно для изготовления инструмента горячего деформирования. Круг поставляется в термообработанном состоянии с нормированной твёрдостью и структурой, обеспечивающей обрабатываемость резанием и стабильность свойств при эксплуатации.

Химический состав и структура

Средний химический состав стали 40Х5МФ: углерод — 0,35–0,45 %, хром — 4,5–5,5 %, молибден — 0,6–0,9 %, ванадий — 0,3–0,5 %, кремний — 0,17–0,37 %, марганец — 0,2–0,5 %. Хром обеспечивает прокаливаемость и жаростойкость, молибден повышает теплостойкость и сопротивление отпуску, ванадий формирует карбиды, препятствующие росту зерна при нагреве. Структура после отжига — зернистый перлит с карбидной неоднородностью не выше 2–3 балла по шкале.

Сортамент и геометрические параметры

• Диаметр горячекатаного круга — 20–180 мм, кованого — 120–350 мм.
• Длина прутков — 2–6 м, мерная или немерная, допускается кратность.
• Кривизна — не более 0,5 % длины для горячекатаного проката.
• Овальность — в пределах поля допуска h11–h14 по ГОСТ 2590.
• Твёрдость поставки после отжига — 217–255 HB.

Механические свойства после термической обработки

После закалки с 1020–1050 C в масле и отпуска при 560–620 C сталь 40Х5МФ обеспечивает сочетание прочности и ударной вязкости, необходимое для штампового инструмента. Предел текучести — не менее 1400 МПа, твёрдость — 42–48 HRC. Ударная вязкость KCU — 25–35 Дж/см. Теплостойкость — сохранение твёрдости не ниже 40 HRC при нагреве до 600 C в течение 4 ч.

Технологические особенности обработки

Круг 40Х5МФ обрабатывается резанием в отожжённом состоянии. При изготовлении штампов применяют фрезерование, сверление, электроэрозионную обработку. Закалка проводится в защитной атмосфере или с обмазкой для предотвращения обезуглероживания. Отпуск — двух- или трёхкратный с промежуточным охлаждением, что снижает остаточные напряжения. Свариваемость ограниченная, требуется подогрев до 300–400 C и последующая термообработка.

Области применения

• Молотовые и прессовые штампы для горячей объёмной штамповки.
• Матрицы и пуансоны горизонтально-ковочных машин.
• Инструмент для прессования алюминиевых и медных сплавов.
• Ножи горячей резки проката на станах сортового производства.
• Детали штамповой оснастки, работающие при циклическом нагружении.

Вопросы и ответы