Стальной круг 45Х в Минске

Стальной круг 45Х: конструкционная легированная сталь для нагруженных деталей

Стальной круг 45Х — горячекатаный или кованый сортовой прокат из конструкционной легированной стали хромистой группы. Марка 45Х по ГОСТ 4543 содержит 0,41–0,49 % углерода и 0,80–1,10 % хрома; дополнительных легирующих элементов (никель, молибден, вольфрам) в ней нет. Такая композиция обеспечивает сквозную прокаливаемость в масле до 25–30 мм и сочетание прочности с умеренной вязкостью после улучшения (закалка + высокий отпуск). Круг поставляется диаметром от 5 до 270 мм в горячекатаном, кованом или калиброванном исполнении, в том числе термически обработанным.

Сортамент и состояние поставки

Прокат из стали 45Х выпускают по ГОСТ 2590 (размеры), ГОСТ 1050 и ГОСТ 4543 (технические требования), точность прокатки — обычная, повышенная и высокая (В, Б, А). Калиброванный круг и круг со специальной отделкой поверхности идут по ГОСТ 7417 и ГОСТ 14955 с полем допуска h9–h11. Кривизна прутков нормируется на длине 1 м, концы обрезаны под прямым углом без заусенцев.

• Горячекатаный круг 20–150 мм — состояние поставки «без термообработки»
• Кованый круг 160–270 мм — для крупных валов и осей
• Калиброванный круг 5–100 мм — h11, для обработки на автоматах
• Термообработанный (улучшенный) круг — HB 187–229, для финишной механообработки
• Шлифованный круг со специальной отделкой — под хромирование и полировку

Механические свойства и термообработка

После улучшения (закалка 850–870 C в масле, отпуск 500–550 C) сталь 45Х даёт предел прочности 830–980 МПа, предел текучести не ниже 640 МПа, относительное удлинение 12–14 %, ударную вязкость KCU 50–60 Дж/см. После закалки ТВЧ с отпуском 180–200 C поверхностный слой получает HRC 50–55 при вязкой сердцевине — режим, характерный для шпинделей и шлицевых валов. Прокаливаемость ограничена: критический диаметр в масле составляет 25–30 мм, поэтому для сечений свыше 40 мм свойства по центру падают.

Технологичность и обработка

Сталь 45Х удовлетворительно обрабатывается резанием в улучшенном состоянии (коэффициент обрабатываемости около 0,7 относительно стали 45), хорошо сваривается контактной сваркой; дуговая сварка требует подогрева 150–200 C и последующего отпуска из-за склонности к закалочным трещинам. Обработка давлением — штамповка, высадка, накатка резьбы — выполняется в горячем состоянии при 1180–850 C с медленным охлаждением. Деформируемость в холодном состоянии низкая, поэтому волочение применяют только после отжига.

Области применения

Круг 45Х идёт на детали, работающие при умеренных динамических нагрузках и требующих повышенной прочности при ограниченном сечении:

• валы, шпиндели, шлицевые и шпоночные валы металлорежущих станков
• оси, пальцы, штоки гидроцилиндров и пневмосистем
• зубчатые колёса, червяки, шестерни редукторов общего назначения
• крепёж повышенной прочности — болты, шпильки, гайки класса 8.8–10.9
• детали сельхозтехники, компрессоров, насосного оборудования
• заготовки под токарную и фрезерную обработку в единичном и серийном производстве

Вопросы и ответы