Стальной круг 60ХН в Минске

Стальной круг 60ХН — легированная конструкционная сталь для нагруженных деталей

Стальной круг 60ХН — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения из легированной конструкционной стали марки 60ХН. Материал относится к группе хромоникелевых сталей с повышенным содержанием углерода, что определяет его высокую прочность, твердость и износостойкость после термической обработки. Круг 60ХН поставляется в прутках мерной или немерной длины, диаметром от 10 до 250 мм, в состоянии горячекатаном или термически обработанном (отожженном, нормализованном).

Химический состав и механические свойства

Сталь 60ХН легирована хромом (0,60–0,90%) и никелем (1,25–1,65%) при содержании углерода 0,55–0,65%. Такое сочетание обеспечивает прокаливаемость на глубину до 40–60 мм в сечениях до 100 мм, что позволяет получать однородную структуру мартенсита или троостита по всему объему детали. После закалки и низкого отпуска предел прочности стали 60ХН достигает 980–1180 МПа, твердость — 269–302 HB (в отожженном состоянии — не более 255 HB).

Хром повышает прокаливаемость и окалиностойкость, никель увеличивает вязкость и сопротивление хрупкому разрушению, а также снижает порог хладноломкости. По сравнению с углеродистыми сталями типа 60, круг 60ХН демонстрирует более высокий комплекс механических характеристик при работе на изгиб, кручение и контактные нагрузки.

Технологические особенности обработки

Обрабатываемость резанием стали 60ХН в отожженном состоянии оценивается как удовлетворительная (коэффициент обрабатываемости относительно стали 45 — 0,85–0,90). Сварка материала затруднена из-за склонности к образованию закалочных структур в зоне термического влияния; для соединения применяют предварительный подогрев до 250–350 C с последующим отпуском. Основной способ получения изделий — механическая обработка на токарных, фрезерных и шлифовальных станках, а также горячая штамповка и ковка с нагревом до 1100–1180 C.

Термическая обработка деталей из круга 60ХН включает:

• закалку с нагревом до 830–860 C в масло или воду;
• отпуск при 180–200 C для получения твердости 50–55 HRC;
• высокий отпуск при 540–620 C для достижения прочности 880–980 МПа с повышенной вязкостью;
• нормализацию при 840–870 C для улучшения обрабатываемости.

Применение в промышленности

Круг 60ХН востребован в машиностроении и металлообработке для изготовления деталей, работающих при высоких статических и динамических нагрузках, в условиях интенсивного износа и знакопеременных напряжений. Основные области применения:

• валы, оси, шпиндели металлорежущих станков и прокатного оборудования;
• шестерни, зубчатые колеса и венцы тяжелонагруженных редукторов;
• ролики, втулки и пальцы гусеничных машин и экскаваторов;
• штоки гидроцилиндров и плунжеры насосов высокого давления;
• бандажи, кольца и упорные диски прокатных станов;
• инструмент для холодной высадки и штамповый инструмент.

Благодаря сочетанию прочности, вязкости и износостойкости, стальной круг 60ХН применяется в горнодобывающей отрасли, тяжелом транспортном машиностроении, станкостроении и производстве строительной техники. Материал пригоден для работы при температурах от –40 до +300 C без существенной потери механических свойств.

Сортамент и условия поставки

Круг 60ХН изготавливается по ГОСТ 2590-2006 (диаметр и предельные отклонения) и ГОСТ 4543-2016 (химический состав и механические свойства). Поставка возможна в прутках длиной 2–6 м, в связках или бухтах для диаметров до 25 мм. Допускается поставка с обрезкой концов, с удалением заусенцев и правкой для обеспечения прямолинейности.

Вопросы и ответы