Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальной круг AISI 314: жаростойкий сортовой прокат для высокотемпературных сред
Стальной круг AISI 314 — сортовой прокат из жаростойкой аустенитной стали с высоким содержанием кремния (1,5–3,0 %) и никеля (23–26 %). Марка относится к группе жаростойких хромоникелькремнистых сталей и сохраняет стойкость к окалинообразованию при длительной работе в окислительных средах до 1150–1200 C. Круг поставляется в горячекатаном, кованом или холоднотянутом исполнении, диаметром от 8 до 300 мм, в прутках длиной 3–6 м или в мотках.
Химический состав и структура
Основу матрицы формирует аустенит, стабилизированный никелем. Кремний образует на поверхности плотную оксидную плёнку SiO, которая тормозит диффузию кислорода и снижает скорость высокотемпературной коррозии. Углерод ограничен на уровне 0,25 %, что уменьшает риск выделения карбидных фаз при циклическом нагреве.
- Никель (Ni) — 23,0–26,0 %
- Хром (Cr) — 23,0–26,0 %
- Кремний (Si) — 1,50–3,00 %
- Марганец (Mn) — не более 2,00 %
- Углерод (C) — не более 0,25 %
- Фосфор (P) и сера (S) — не более 0,045 % и 0,030 % соответственно
Механические свойства при комнатной температуре
Прокат в состоянии поставки демонстрирует умеренную прочность при высокой пластичности, что упрощает механическую обработку и гибку. После холодной деформации возможно упрочнение наклёпом.
| Показатель | Горячекатаный | Холоднотянутый | Кованый | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности в | 550–700 | 700–900 | 550–720 | МПа |
| Предел текучести 0,2 | 210–280 | 350–550 | 210–300 | МПа |
| Относительное удлинение | 35–45 | 15–25 | 30–40 | % |
| Твёрдость по Бринеллю | 150–190 | 200–260 | 150–200 | HB |
| Ударная вязкость KCU | 100 | 60 | 90 | Дж/см |
Жаростойкость и рабочие температуры
Ключевое преимущество AISI 314 перед стандартными аустенитными сталями типа 310S — повышенное сопротивление окалинообразованию за счёт кремния. В воздушной среде круг выдерживает:
- длительная эксплуатация — до 1100 C;
- кратковременный нагрев — до 1200 C;
- циклические термоудары — до 1000 C без отслоения окалины;
- работа в продуктах сгорания природного газа — до 1050 C.
В средах с повышенным содержанием серы, восстановительным пламенем или расплавами солей жаростойкость снижается, требуется защитная атмосфера или замена материала.
Технологические свойства
Материал обрабатывается резанием с применением твёрдосплавного инструмента и обильного охлаждения. Сваривается всеми стандартными методами (TIG, MIG, РДС) с использованием электродов на никелевой основе. Горячая обработка давлением проводится в интервале 1150–900 C с последующей закалкой в воде или на воздухе. После сварки рекомендуется термообработка при 1050–1100 C для восстановления структуры и снятия напряжений.
Области применения
- футеровка и колосники промышленных печей, обжиговых и нагревательных агрегатов;
- элементы горелочных устройств, радиантных труб, рекуператоров;
- детали цементных и стекловаренных печей, работающие в зоне высоких температур;
- оснастка для термообработки, поддоны, корзины, сетки для закалки;
- арматура нефтехимических установок пиролиза и крекинга;
- детали газотурбинных установок и выхлопных систем.
Нормативные документы и аналоги
Поставка осуществляется по ASTM A276, ASTM A479, EN 10095 (марка 1.4841), ГОСТ 5632 (близкий аналог — 20Х23Н18 с повышенным кремнием). Возможны сертификаты EN 10204 3.1 с результатами химического анализа и механических испытаний.
Вопросы и ответы
Чем AISI 314 отличается от AISI 310S?
Основное отличие — содержание кремния: в AISI 314 оно составляет 1,5–3,0 % против 1,5 % у 310S. Кремний повышает жаростойкость и увеличивает рабочую температуру примерно на 50–100 C, но снижает технологичность при сварке и обработке давлением.
Какой максимальный диаметр круга доступен?
Горячекатаный и кованый прокат поставляется диаметром до 300 мм, холоднотянутый — до 100 мм. Для больших сечений применяют кованые заготовки по индивидуальному заказу.
Можно ли использовать круг AISI 314 в восстановительной атмосфере?
Нет. В восстановительных средах, содержащих CO, H или сернистые соединения, защитная оксидная плёнка не формируется, и жаростойкость резко падает. Для таких условий применяют никелевые или кобальтовые сплавы.
Требуется ли термообработка после сварки?
Да, для снятия сварочных напряжений и восстановления аустенитной структуры рекомендуется нагрев до 1050–1100 C с последующим быстрым охлаждением. Это особенно важно для деталей, работающих при циклических термонагрузках.