Стальной круг ЭИ868 в Минске

Стальной круг ЭИ868: жаропрочный сплав на никелевой основе для высокотемпературных узлов

Стальной круг ЭИ868 — сортовой прокат из жаропрочного сплава на никель-хромовой основе (система Ni–Cr–W–Mo–Al–Ti), выплавляемого по ГОСТ 5632 и поставляемого в виде горячекатаных и кованых прутков диаметром 20–200 мм. Несмотря на устоявшееся в закупочной документации название «стальной круг», материал относится к классу никелевых жаропрочных сплавов и сохраняет работоспособность при температурах до 900–950 C в окислительных средах. Круг ЭИ868 применяется там, где требуется сочетание длительной прочности, сопротивления ползучести и стойкости к газовой коррозии.

Технические характеристики и режимы термообработки

Поставка осуществляется в термически обработанном состоянии. Типовой режим: закалка от 1080–1120 C с охлаждением на воздухе или в воде, старение при 750–800 C в течение 8–16 ч. Структура после старения — -матрица с выделениями упрочняющей -фазы на основе Ni(Al, Ti). Горячая деформация (ковка, штамповка) проводится в интервале 1150–900 C с обязательным подогревом инструмента. Обрабатываемость резанием ограниченная — применяются твердосплавные пластины класса P25–P35 с пониженными режимами.

Сортамент и нормативная база

• ГОСТ 5632 — марки высоколегированных сталей и сплавов, химический состав.
• ГОСТ 2590 — горячекатаный круг, предельные отклонения по диаметру.
• ГОСТ 2591 — горячекатаный квадрат (при переработке под поковки).
• ГОСТ 18907 — прутки жаропрочных сплавов, технические требования.
• ТУ завода-изготовителя — для круга нестандартных диаметров и кованой заготовки.

Области применения

Круг ЭИ868 востребован в узлах, работающих под совместным действием высокой температуры и механической нагрузки:

• детали камер сгорания и жаровых труб газотурбинных установок;
• лопатки и крепёж проточной части турбокомпрессоров;
• арматура высокотемпературных печей сопротивления и нагревательных агрегатов;
• элементы выхлопных систем энергетических котлов и пароперегревателей;
• оснастка для горячей штамповки и прессования цветных сплавов.

Условия эксплуатации и ограничения

Сплав работоспособен в окислительных и науглероживающих средах при содержании серы не выше регламентированного уровня. В восстановительных средах с высоким парциальным давлением сероводорода стойкость снижается. Длительная эксплуатация при 900–950 C сопровождается коагуляцией -фазы и постепенным падением жаропрочности, поэтому ресурс узлов рассчитывается по критерию ползучести. Сварка возможна аргонодуговым способом с последующей термообработкой для восстановления свойств зоны термического влияния.

Вопросы и ответы