Стальной круг ЭП33-ВД в Минске

Круг стальной горячекатаный ЭП33-ВД — жаропрочный сплав для энергетического машиностроения

Круг стальной ЭП33-ВД — это сортовой прокат из жаропрочного хромоникелевого сплава на аустенитной основе, выплавленного методом вакуумно-дугового переплава (ВД). Обозначение ЭП33 соответствует марке ХН35ВТ (аналог — A-286 по ASTM), легированной хромом, никелем, вольфрамом и титаном. Применение вакуумно-дугового переплава обеспечивает минимальное содержание газов, серы и неметаллических включений, что критично для деталей, работающих при температурах до 700 C под длительной статической нагрузкой.

Металлургические особенности и механические свойства

Сплав ЭП33-ВД относится к классу дисперсионно-твердеющих аустенитных сталей. Упрочнение достигается за счет выделения интерметаллидной -фазы Ni(Ti, Al) в процессе двухступенчатой термической обработки: закалка с 980–1000 C в масле и старение при 700–720 C в течение 16 часов. После полной термообработки круг демонстрирует:

• предел прочности при растяжении — не менее 850 МПа;
• предел текучести — не менее 550 МПа;
• относительное удлинение — не менее 20%;
• ударную вязкость KCU — не менее 60 Дж/см;
• длительную прочность при 650 C и 350 МПа — не менее 100 часов.

Благодаря вакуумно-дуговому переплаву металл характеризуется высокой однородностью структуры по сечению заготовки, отсутствием флокенов и слоистой неоднородности. Это позволяет использовать круг ЭП33-ВД для изготовления ответственных деталей с высоким коэффициентом использования материала.

Химический состав и стойкость к окислению

Основные легирующие элементы сплава — никель (35–38%), хром (14–16%), вольфрам (2,8–3,5%), титан (1,1–1,5%), молибден (до 1,0%). Высокое содержание никеля обеспечивает стабильность аустенитной структуры при рабочих температурах, а вольфрам и титан формируют карбидное и интерметаллидное упрочнение. Сплав устойчив к газовой коррозии в окислительной среде до 800 C и сохраняет механические свойства при длительных выдержках в интервале 600–700 C.

Применение круга ЭП33-ВД

Основная область использования — энергетическое и турбостроительное оборудование, где требуется сочетание жаропрочности, окалиностойкости и технологичности при горячей деформации. Из круга ЭП33-ВД изготавливают:

• крепежные элементы (болты, шпильки, гайки) для паровых турбин и газотурбинных установок;
• диски и лопатки компрессоров высокого давления;
• кольца и фланцы для трубопроводов высокого давления;
• детали арматуры для атомных и тепловых электростанций;
• элементы камер сгорания и жаровых труб.

Материал хорошо обрабатывается резанием в состоянии поставки (после закалки без старения) и удовлетворительно — в полностью упрочненном состоянии. Свариваемость ограничена: рекомендуется аргонодуговая сварка с предварительным подогревом и последующей термической обработкой.

Сортамент и условия поставки

Круг ЭП33-ВД поставляется в горячекатаном или кованом состоянии диаметром от 10 до 200 мм. Допуски на размеры регламентируются ГОСТ 2590 и ГОСТ 1133. Поверхность проката должна быть без трещин, плен и закатов; допустимы мелкие дефекты, удаляемые зачисткой без выхода за предельные отклонения.

Контроль качества и нормативная документация

Каждая партия круга ЭП33-ВД сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава, результатов механических испытаний и данных о термической обработке. Приемка осуществляется по ТУ 14-1-1972 или аналогичным отраслевым техническим условиям. Для ответственных применений возможен дополнительный контроль ультразвуковой дефектоскопией на сплошность и макроструктуру.

Вопросы и ответы