Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальной круг ГОСТ 19265-73: конструкционные марки, сортамент и применение
Стальной круг ГОСТ 19265-73 — горячекатаный сортовой прокат круглого поперечного сечения из конструкционной качественной и высококачественной углеродистой и легированной стали. Стандарт нормирует размеры, предельные отклонения, кривизну и марки стали для круга диаметром 5–250 мм, поставляемого в термически обработанном или без термообработки состоянии. Прокат применяется как заготовка для механической обработки, холодной высадки, горячей штамповки и изготовления деталей машин.
Сортамент и точность прокатки
ГОСТ 19265-73 устанавливает три группы точности прокатки — повышенную (Б), нормальную (В) и обычную. Диаметр круга варьируется от 5 до 250 мм, длина прутков — от 2 до 6 м в немерных, мерных и кратных отрезках. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для повышенной точности. Овальность и предельные отклонения по диаметру зависят от группы точности и способа прокатки.
- Диаметр 5–250 мм, шаг размеров по стандартному ряду
- Группы точности: Б (повышенная), В (нормальная), обычная
- Длина прутков 2–6 м, немерная, мерная, кратная
- Кривизна не более 0,5 % длины для группы Б
- Поставка без термообработки или в термически обработанном состоянии
Марки стали и механические свойства
Стандарт охватывает углеродистые качественные стали (20, 35, 45, 50), легированные конструкционные (40Х, 45Х, 30ХГСА, 38Х2МЮА) и другие марки по действующим ГОСТ на химический состав. Механические свойства зависят от марки и режима термической обработки. Круг из стали 45 в нормализованном состоянии обеспечивает предел прочности 600–750 МПа, из 40Х после улучшения — 900–1000 МПа.
| Марка стали | Диаметр, мм | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 20–60 | 410–530 | 245–275 | 25–28 |
| 45 | 20–80 | 600–750 | 355–400 | 16–19 |
| 40Х | 25–100 | 900–1000 | 750–850 | 10–12 |
| 30ХГСА | 30–120 | 1100–1250 | 950–1050 | 8–10 |
Технологические и эксплуатационные характеристики
Круг ГОСТ 19265-73 из углеродистых марок обладает хорошей обрабатываемостью резанием и свариваемостью. Легированные марки требуют предварительного подогрева при сварке и последующей термообработки. Прокат поставляется с нормированным содержанием серы и фосфора, что снижает риск горячих трещин при штамповке. Для ответственных деталей применяют ультразвуковой контроль внутренних дефектов.
- Обрабатываемость резанием: удовлетворительная для углеродистых, пониженная для легированных
- Свариваемость: ограниченная для 40Х, 30ХГСА — требуется подогрев 200–300 C
- Термообработка: нормализация, улучшение, закалка ТВЧ
- Контроль: УЗК, контроль макроструктуры, испытания на растяжение
Области применения
Круг применяется в машиностроении, станкостроении, автомобилестроении, нефтегазовом и энергетическом оборудовании. Из него изготавливают валы, оси, шпиндели, штоки, крепёж, зубчатые колёса, детали гидроцилиндров и редукторов. В строительстве используется для анкерных болтов и элементов металлоконструкций. В ремонтном производстве — как заготовка для токарной обработки.
- Машиностроение: валы, оси, шпиндели, штоки
- Автомобилестроение: крепёж, детали трансмиссии
- Нефтегазовое оборудование: детали арматуры, насосов
- Энергетика: элементы турбин, крепёж
- Строительство: анкерные болты, закладные детали
Вопросы и ответы
Какие марки стали входят в ГОСТ 19265-73?
Стандарт охватывает углеродистые качественные стали (20, 35, 45, 50) и легированные конструкционные (40Х, 45Х, 30ХГСА, 38Х2МЮА). Химический состав регламентируется отдельными ГОСТ.
Какой диаметр круга поставляется по ГОСТ 19265-73?
Диаметр варьируется от 5 до 250 мм. Стандартный ряд размеров и предельные отклонения зависят от группы точности прокатки.
Чем отличается группа точности Б от В?
Группа Б (повышенная) обеспечивает меньшие предельные отклонения по диаметру и кривизну не более 0,5 % длины. Группа В (нормальная) допускает более широкие отклонения.
Можно ли сваривать круг из стали 40Х?
Свариваемость ограниченная. Требуется предварительный подогрев 200–300 C и последующая термообработка для предотвращения трещин.