Стальной круг ГОСТ 2590-2006 в Минске

Стальной круг ГОСТ 2590-2006: сортамент, допуски и применение горячекатаного проката

Стальной круг ГОСТ 2590-2006 — горячекатаный сортовой прокат круглого поперечного сечения, производимый на непрерывных и линейных сортовых станах. Стандарт регламентирует геометрию профиля, предельные отклонения и кривизну прутков, но не нормирует химический состав и механические свойства: они задаются маркой стали по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281 или ГОСТ 4543. Именно поэтому круг одного диаметра может поставляться в исполнениях с пределом текучести от 235 до 590 МПа.

Сортамент и геометрические параметры

Диапазон номинальных диаметров — от 5 до 270 мм. Прокат до 9 мм включительно поставляется в мотках, свыше 9 мм — в прутках длиной 2–12 м, мерной, кратной или немерной длины. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины для диаметров до 200 мм и 0,7 % — свыше 200 мм. Овальность профиля ограничена полем допуска на диаметр.

Классы точности и допуски

ГОСТ 2590-2006 устанавливает три класса точности прокатки:

• Класс A — повышенная точность, отклонения от +0,2 до –0,3 мм для диаметров до 20 мм; применяется в станкостроении и при производстве калиброванного крепежа.
• Класс B — нормальная точность, основной объём поставок для машиностроения и строительных металлоконструкций.
• Класс C — пониженная точность, допускается для проката, предназначенного под последующую горячую обработку давлением.

Для диаметров свыше 200 мм отклонения задаются симметричными и достигают 3,0 мм. Кривизна нормируется на 1 м длины, а не на всю длину прутка, что критично при автоматической подаче в токарные автоматы продольного точения.

Марки стали и механические свойства

Круг по ГОСТ 2590-2006 изготавливают из углеродистых сталей обычного качества (Ст3сп, Ст3пс по ГОСТ 380), качественных конструкционных (20, 35, 45 по ГОСТ 1050), низколегированных (09Г2С, 17ГС по ГОСТ 19281) и легированных (40Х, 30ХГСА по ГОСТ 4543). Термообработка — нормализация, улучшение или отпуск — назначается по стандарту на марку стали.

• Ст3сп — предел текучести не менее 245 МПа, временное сопротивление 370–490 МПа.
• Сталь 20 — т 245 МПа, относительное удлинение 25 %.
• Сталь 45 — т 355 МПа после нормализации, твёрдость 170–220 HB.
• 40Х — т 785 МПа после улучшения, твёрдость 217–255 HB.
• 09Г2С — т 345 МПа, ударная вязкость KCU 34 Дж/см при –40 C.

Применение в промышленности

Круг горячекатаный служит заготовкой для токарной, фрезерной и шлифовальной обработки, а также для горячей штамповки и высадки. Конкретные направления:

• Машиностроение — валы, оси, шпиндели, штоки гидроцилиндров, зубчатые колёса.
• Метизное производство — болты, шпильки, гайки, анкеры, саморезы.
• Строительство — арматурные каркасы, закладные детали, анкерные группы фундаментов.
• Нефтегазовая отрасль — муфты насосно-компрессорных труб, элементы обвязки устья скважин.
• Энергетика — крепёж паропроводов, детали арматуры высокого давления.
• Сельхозмашиностроение — пальцы, оси, стойки культиваторов, детали навесного оборудования.

Условия эксплуатации и ограничения

Прокат класса B без дополнительной обработки не применяется в узлах с высокими знакопеременными нагрузками: обезуглероженный слой и окалина снижают усталостную прочность. Для ответственных деталей круг подвергают обдирке, калибровке или шлифованию, что обеспечивает точность до h9–h11 и шероховатость Ra 2,5 мкм. При эксплуатации в условиях агрессивных сред применяют марки 12Х18Н10Т и 14Х17Н2, поставляемые по отдельным стандартам.

Вопросы и ответы