Стальной круг Сталь 35 в Минске

Стальной круг Сталь 35 — конструкционный прокат для нагруженных деталей машин

Стальной круг из стали 35 — это горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, изготавливаемый из углеродистой качественной конструкционной стали марки 35 по ГОСТ 1050-2013. Материал относится к группе среднеуглеродистых сталей с содержанием углерода 0,32–0,40 %, что определяет его повышенную прочность по сравнению с низкоуглеродистыми марками при сохранении удовлетворительной обрабатываемости резанием. Круг сталь 35 поставляется в прутках мерной, кратной и немерной длины, диаметром от 10 до 250 мм, в зависимости от требований заказчика и возможностей металлургического комбината.

Основное назначение круга стали 35 — производство деталей, работающих в условиях умеренных и повышенных статических и динамических нагрузок. Материал применяется для изготовления валов, осей, шестерён, шпинделей, шатунов, крепёжных элементов, фланцев, втулок и других машиностроительных компонентов, к которым предъявляются требования по прочности и износостойкости. После закалки и высокого отпуска сталь 35 приобретает сорбитную структуру, обеспечивающую оптимальное сочетание прочности и вязкости для ответственных узлов металлорежущих станков, насосного оборудования, редукторов и сельскохозяйственной техники.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 35 регламентируется ГОСТ 1050-2013 и характеризуется строго ограниченным содержанием вредных примесей — серы не более 0,040 % и фосфора не более 0,035 %. Легирующие элементы отсутствуют, что удешевляет материал и упрощает его сварку и термическую обработку. Основные механические характеристики круга сталь 35 в состоянии поставки (горячекатаном или нормализованном) приведены в таблице.

Технологические особенности обработки

Круг сталь 35 хорошо поддаётся всем видам механической обработки: точению, фрезерованию, сверлению и строганию. Оптимальная твёрдость в состоянии поставки обеспечивает стабильное стружкодробление и высокое качество обработанной поверхности без применения специальных СОЖ. Материал пригоден для газовой и дуговой сварки, однако для ответственных сварных конструкций рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C и последующая термическая обработка для снятия внутренних напряжений.

Термическая обработка стали 35 выполняется по стандартным режимам: закалка с нагревом до 830–860 C с охлаждением в воде или масле, отпуск при 540–620 C для достижения сорбитной структуры. После улучшения предел текучести материала повышается до 430–480 МПа, что позволяет использовать круг сталь 35 для более нагруженных деталей без перехода на легированные стали. Цементация для данной марки не применяется из-за повышенного содержания углерода в сердцевине.

Сортамент и условия поставки

Круг сталь 35 выпускается в следующем диапазоне диаметров:

• 10–25 мм — прутки в мотках или пачках для автотокарных операций и крепежа;
• 28–60 мм — прутки мерной длины для валов и осей;
• 65–120 мм — прокат для крупных деталей и заготовок под штамповку;
• 130–250 мм — круг для последующей ковки и гидроцилиндров.

Поверхность круга не требует дополнительной обработки при использовании в качестве заготовок под механическую обработку. Допуски на диаметр регламентируются ГОСТ 2590-2006 по классам точности В1 и В2. По требованию заказчика возможна поставка калиброванного круга с улучшенной шероховатостью поверхности для прецизионных деталей.

Применение в промышленности

Круг сталь 35 востребован в различных отраслях машиностроения благодаря оптимальному соотношению прочностных характеристик и стоимости. Материал применяется при производстве:

• валов и осей редукторов, коробок передач и насосных агрегатов;
• штоков гидроцилиндров и пневмоцилиндров строительной и дорожной техники;
• крепежа повышенной прочности — болтов, шпилек, гаек класса прочности 8.8;
• деталей сельскохозяйственных машин — валов, пальцев, тяг;
• заготовок для горячей объёмной штамповки рычагов и фланцев;
• элементов трубопроводной арматуры — шпинделей и ходовых гаек.

Выбор круга стали 35 целесообразен в тех случаях, когда требуется повышенная прочность по сравнению со сталью 20 или 25, но отсутствует необходимость в прокаливаемости легированных марок типа 40Х. Материал обеспечивает стабильные механические свойства в сечениях до 50–60 мм, что ограничивает его применение для крупногабаритных поковок с высокими требованиями к прокаливаемости.

Вопросы и ответы