Стальной круг ТУ 14-1-3564-83 в Минске

Стальной круг ТУ 14-1-3564-83 — горячекатаный прокат для ответственных машиностроительных узлов

Стальной круг ТУ 14-1-3564-83 — это горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, изготовленный по техническим условиям, разработанным для металлопродукции с повышенными требованиями к химическому составу и механическим свойствам. В отличие от стандартного сортамента по ГОСТ 2590, данный ТУ регламентирует более узкие допуски по содержанию легирующих элементов и контролируемую прокаливаемость, что делает материал пригодным для изготовления деталей, работающих при значительных статических и динамических нагрузках.

Круг по ТУ 14-1-3564-83 поставляется в диапазоне диаметров от 10 до 250 мм. Поверхность проката не требует дополнительной механической обработки при использовании в качестве заготовок для последующей штамповки, ковки или механической обработки на токарных и фрезерных станках. Допуски по диаметру соответствуют классу точности Б или В, что обеспечивает стабильный припуск под финишную обработку.

Химический состав и механические характеристики

Технические условия ТУ 14-1-3564-83 распространяются на конструкционные углеродистые и низколегированные стали, включая марки 20, 35, 45, 40Х, 30ХГСА. Для каждой марки регламентируется содержание серы и фосфора на уровне не более 0,025%, что ниже требований ГОСТ 1050 и обеспечивает повышенную чистоту металла по неметаллическим включениям. Контроль макроструктуры проводится на наличие усадочных раковин, пузырей и флокенов — дефектов, недопустимых в заготовках для ответственных деталей.

Механические свойства круга после нормализации или улучшения соответствуют следующим показателям:

• Предел текучести — от 275 до 640 МПа в зависимости от марки стали;
• Временное сопротивление разрыву — 450–780 МПа;
• Относительное удлинение — не менее 16% для углеродистых марок;
• Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 59 Дж/см;
• Твердость после закалки и отпуска — 187–241 HB.

Применение в промышленности

Стальной круг ТУ 14-1-3564-83 востребован в производствах, где требуется предсказуемое поведение материала при термообработке и стабильность геометрических параметров. Основные области использования:

• Изготовление валов, осей, шестерен и других деталей трансмиссий для грузового машиностроения;
• Производство крепежных изделий высокой прочности — болтов, шпилек, гаек классов прочности 8.8 и выше;
• Заготовки для горячей объемной штамповки рычагов, фланцев и ступиц;
• Элементы гидроцилиндров и пневмоаппаратуры, работающие при давлении до 25 МПа;
• Детали насосного оборудования и запорной арматуры для нефтегазового сектора.

Благодаря контролируемой прокаливаемости, круг пригоден для закалки с индукционного нагрева ТВЧ при изготовлении зубчатых венцов и шлицевых поверхностей. Для марок типа 30ХГСА допускается применение в сварных конструкциях с последующей термообработкой всего узла.

Технологические особенности обработки

Обрабатываемость резанием круга по ТУ 14-1-3564-83 соответствует группе обрабатываемости для конструкционных сталей с содержанием углерода 0,20–0,45%. Рекомендуемые режимы точения твердосплавными пластинами: скорость резания 120–180 м/мин, подача 0,2–0,4 мм/об. При сверлении глубоких отверстий диаметром свыше 20 мм следует применять сверла с внутренним подводом СОЖ для отвода стружки.

Гибка в холодном состоянии возможна для диаметров до 40 мм при радиусе гиба не менее 2,5 диаметра. Для больших сечений требуется предварительный подогрев до 200–300 C во избежание образования трещин. Сварка углеродистых марок выполняется электродами типа Э42А или Э50А без предварительного подогрева при толщине до 30 мм.

Контроль качества и приемка

Каждая партия круга ТУ 14-1-3564-83 сопровождается сертификатом качества с указанием результатов испытаний на растяжение, ударный изгиб и данных спектрального анализа химического состава. Приемка осуществляется по наружному осмотру на отсутствие плен, закатов, трещин и расслоений. Допускается удаление поверхностных дефектов зачисткой или обточкой при условии сохранения минимального диаметра в пределах минусового допуска.

Упаковка и маркировка выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ 7566. Круг диаметром до 60 мм связывается в пачки массой до 5 тонн, более крупные диаметры отгружаются отдельными прутками. На каждом прутке наносится маркировка с указанием марки стали, номера плавки и клейма ОТК.

Вопросы и ответы