Стальной круг ТУ 14-1-5286-94: сортамент и технические условия
Стальной круг по ТУ 14-1-5286-94 — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, выпускаемый по отраслевым техническим условиям, разработанным для нужд металлургических и машиностроительных производств. Документ регламентирует геометрию профиля, предельные отклонения, кривизну и требования к поверхности прутков, предназначенных для последующей механической обработки, переката и изготовления деталей методами точения, фрезерования и штамповки.
Ключевая особенность проката по данным ТУ — нормирование размерного ряда и точности изготовления при сохранении широкого диапазона марок стали. Круг поставляется диаметром от 12 до 270 мм в зависимости от стана и партии; для прутков малых диаметров применяется бухтовая поставка, для крупных сечений — мерные и немерные штанги длиной 3–6 м.
Сортамент и предельные отклонения
Геометрические параметры круга задаются полем допуска по диаметру и классу точности. Для диаметров до 100 мм отклонения обычно соответствуют повышенной точности, для крупных сечений допускается расширенное поле. Кривизна прутков нормируется на 1 м длины, овальность не должна превышать половину поля допуска по диаметру.
| Диаметр, мм | Предельное отклонение, мм | Класс точности | Кривизна на 1 м, мм | Длина прутка, м |
|---|---|---|---|---|
| 12–20 | +0,3 / –0,3 | повышенный | не более 3 | 3–6 |
| 21–50 | +0,4 / –0,4 | повышенный | не более 4 | 3–6 |
| 51–100 | +0,6 / –0,6 | нормальный | не более 5 | 3–6 |
| 101–150 | +0,8 / –0,8 | нормальный | не более 6 | 3–6 |
| 151–270 | +1,0 / –1,0 | нормальный | не более 8 | 3–6 |
Марки стали и механические свойства
Прокат по ТУ 14-1-5286-94 изготавливают из углеродистых и низколегированных марок, выплавляемых в мартеновских или конвертерных агрегатах. Химический состав контролируется по ковшовой пробе, механические характеристики — по результатам испытаний на растяжение и ударную вязкость.
- Сталь 20 — предел текучести не менее 245 МПа, относительное удлинение 25 %
- Сталь 35 — предел текучести не менее 315 МПа, твёрдость 156–197 HB
- Сталь 45 — предел текучести не менее 355 МПа, применяется для валов и осей
- Сталь 40Х — улучшаемая низколегированная, для нагруженных деталей
- Сталь 09Г2С — для конструкций, работающих при –40 C
Требования к поверхности и макроструктуре
Поверхность прутков не должна иметь трещин, закатов, плен и рванин глубиной более половины поля допуска. Допускаются отдельные рябизны и отпечатки, удаляемые местной зачисткой. Для ответственных партий проводится контроль макроструктуры травлением и ультразвуковая дефектоскопия по всей длине.
Круг поставляется без термической обработки либо в нормализованном состоянии — по согласованию сторон. Твёрдость нормируется для улучшаемых марок, поставляемых после закалки и высокого отпуска.
Области применения
- Изготовление валов, осей, шпинделей на токарных станках с ЧПУ
- Заготовки для горячей объёмной штамповки поковок
- Детали металлургического оборудования — ролики, штанги, толкатели
- Элементы грузоподъёмных механизмов и крановых путей
- Перекат в сортовых станах и волочение в калиброванный прокат
- Метизные заготовки для крепежа и машиностроительного крепежа
Вопросы и ответы
Какой диаметр круга регламентирует ТУ 14-1-5286-94?
Технические условия охватывают круглый прокат диаметром от 12 до 270 мм, поставляемый в прутках длиной 3–6 м или в бухтах для малых сечений.
Из каких марок стали изготавливают прокат по данным ТУ?
Применяются углеродистые стали 20, 35, 45 и низколегированные 40Х, 09Г2С. Марка указывается в заказе и сертификате качества.
Какие предельные отклонения по диаметру допускаются?
Для диаметров 12–50 мм поле допуска составляет 0,3–0,4 мм, для сечений свыше 100 мм — до 1,0 мм в зависимости от класса точности.
Проводится ли контроль макроструктуры прутков?
Да, для ответственных партий выполняется травление темплетов и ультразвуковая дефектоскопия по всей длине прутка.
