Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальной квадрат 02Н18К9М5Т-ЭЛ: характеристики и применение
Стальной квадрат 02Н18К9М5Т-ЭЛ — горячекатаный или кованый профиль квадратного сечения из коррозионностойкой высоколегированной стали мартенситного класса с интерметаллидным упрочнением. Марка 02Н18К9М5Т-ЭЛ выплавляется методом электрошлакового переплава (ЭЛ), что обеспечивает пониженное содержание неметаллических включений и серы, повышенную плотность металла и стабильность механических свойств по сравнению с открытой выплавкой. Химический состав регламентируется ГОСТ 5632 и ТУ производителей; ключевые элементы — никель 17,0–19,0 %, кобальт 8,0–10,0 %, молибден 4,5–5,5 %, титан 0,6–1,0 %, углерод не более 0,03 %.
Сортамент и геометрические параметры
Квадрат поставляется в диапазоне сторон 20–200 мм. Для размеров до 100 мм применяется горячая прокатка, свыше 100 мм — ковка с последующей механической обработкой. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для проката и 0,3 % для кованого металла. Предельные отклонения по стороне квадрата соответствуют ГОСТ 2591 (обычная и повышенная точность) либо согласовываются по ТУ для специального применения.
| Сторона квадрата, мм | Способ производства | Предельное отклонение, мм | Длина прутка, мм | Твёрдость, HRC |
|---|---|---|---|---|
| 30 | горячая прокатка | +0,4 / –0,8 | 2000–6000 | 28–34 |
| 60 | горячая прокатка | +0,6 / –1,2 | 2000–6000 | 28–34 |
| 120 | ковка | +1,5 / –1,5 | 1000–4000 | 30–36 |
| 180 | ковка | +2,0 / –2,0 | 1000–3000 | 30–36 |
Механические свойства после термической обработки
Упрочняющая обработка включает закалку от 950–1000 C с охлаждением в масле или на воздухе и старение при 480–520 C в течение 3–5 часов. После старения достигаются следующие характеристики:
- предел прочности в — 1300–1500 МПа;
- предел текучести 0,2 — 1100–1300 МПа;
- относительное удлинение 5 — 10–14 %;
- ударная вязкость KCU — 40–60 Дж/см;
- твёрдость после старения — 38–44 HRC.
Мартенситная структура с выделениями интерметаллидной фазы (NiTi, FeMo) обеспечивает сочетание высокой прочности и удовлетворительной пластичности. Электрошлаковый переплав снижает анизотропию свойств по сечению прутка, что критично для крупных сечений от 100 мм.
Коррозионная стойкость и жаропрочность
Сталь 02Н18К9М5Т-ЭЛ устойчива в атмосферных условиях, морской среде, растворах хлоридов и слабых органических кислотах при температурах до 400 C. Рабочий диапазон длительной эксплуатации — от –70 C до +450 C. При нагреве выше 500 C наблюдается коагуляция упрочняющих фаз и снижение прочностных характеристик. Скорость коррозии в 3 % NaCl не превышает 0,01 мм/год.
Области применения
- детали авиационных шасси и элементов силового набора, работающих при знакопеременных нагрузках;
- крепёжные изделия для нефтегазового оборудования: шпильки фланцевых соединений, шпиндели задвижек;
- упругие элементы и торсионы в приборостроении;
- оснастка для прессования и штамповки в условиях ударно-циклического нагружения;
- детали насосно-компрессорного оборудования, контактирующие с агрессивными средами.
Обрабатываемость и технологические рекомендации
Механическая обработка квадрата 02Н18К9М5Т-ЭЛ в состоянии поставки (без старения) предпочтительна: твёрдость 28–34 HRC позволяет вести точение и фрезерование твердосплавным инструментом. Сварка выполняется в защитной атмосфере аргона с предварительным подогревом до 150–200 C и последующей термообработкой сварного соединения. Обработка давлением в горячем состоянии проводится при 1050–1150 C с последующей закалкой.
Вопросы и ответы
Чем отличается сталь 02Н18К9М5Т-ЭЛ от 02Н18К9М5Т без индекса ЭЛ?
Индекс «ЭЛ» обозначает электрошлаковый переплав. Это снижает содержание серы до 0,008 % и неметаллических включений, повышает ударную вязкость на 15–20 % и уменьшает разброс свойств по сечению прутка.
Какая термообработка обеспечивает максимальную прочность квадрата?
Закалка от 950–1000 C в масле с последующим старением при 480–500 C в течение 4 часов. Режим старения при 520 C даёт меньшую прочность, но более высокую пластичность.
До какой температуры сохраняется работоспособность стали 02Н18К9М5Т-ЭЛ?
Длительная эксплуатация — до 450 C. Кратковременный нагрев до 500 C допустим без необратимого снижения характеристик. Выше 500 C начинается коагуляция упрочняющих фаз.
Поставляется ли квадрат 02Н18К9М5Т-ЭЛ в термообработанном состоянии?
Стандартная поставка — без окончательной термообработки (твёрдость 28–34 HRC). По согласованию возможна поставка после закалки и старения с твёрдостью 38–44 HRC и подтверждением механических свойств.