Стальной квадрат 09Х16Н15М3Б в Минске

Стальной квадрат 09Х16Н15М3Б: аустенитная коррозионностойкая продукция

Квадрат стальной 09Х16Н15М3Б — горячекатаный или кованый профиль сплошного сечения из аустенитной коррозионностойкой стали, легированной молибденом и ниобием. Марка 09Х16Н15М3Б относится к системе Fe–Cr–Ni–Mo–Nb с пониженным содержанием углерода (не более 0,09 %) и стабилизацией ниобием, что подавляет межкристаллитную коррозию после сварки и длительной эксплуатации при 350–650 C. По стойкости в агрессивных средах материал сопоставим с зарубежными аналогами типа 316L с ниобиевой стабилизацией (AISI 316Ti/316Nb).

Сортамент и геометрические параметры

Квадрат поставляется по ГОСТ 2591-2006 (горячекатаный) и ГОСТ 1133-71 (кованый). Сторона сечения — от 8 до 200 мм, длина мерная — 2–6 м, немерная — 1,5–8 м. Кривизна не превышает 0,5 % длины на 1 м. Предельные отклонения по стороне квадрата: для размеров до 50 мм — +0,4/–0,8 мм, свыше 50 мм — 1,5 %. Точность прокатки — обычная, повышенная или высокая. Твёрдость в состоянии поставки — не более 200 HB. Механические свойства при 20 C: предел текучести — не менее 216 МПа, временное сопротивление — 510–720 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %.

Химический состав и структура

Структура — аустенитная с возможными включениями -феррита не более 5 %. Ниобий (0,8–1,2 %) связывает углерод в карбиды NbC, исключая обеднение границ зёрен хромом. Молибден (2,5–3,5 %) повышает сопротивление питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Хром (15–17 %) и никель (14–16 %) обеспечивают устойчивость аустенита и общую коррозионную стойкость.

Технологические свойства

Квадрат 09Х16Н15М3Б удовлетворительно обрабатывается резанием, деформируется в холодном состоянии с промежуточными отжигами при 1050–1100 C. Свариваемость ограниченно-удовлетворительная: ручная дуговая сварка покрытыми электродами, аргонодуговая сварка неплавящимся электродом, автоматическая сварка под флюсом. После сварки термообработка не требуется, но рекомендуется зачистка шва и контроль на межкристаллитную коррозию по ГОСТ 6032-2017 (метод АМУ).

Области применения

• Корпуса и внутренние устройства ректификационных и абсорбционных колонн нефтегазопереработки.
• Теплообменное оборудование с хлоридсодержащими теплоносителями (морская вода, рассолы).
• Арматура и трубопроводы целлюлозно-бумажного производства в средах с сульфатами.
• Детали химических реакторов, работающих в азотной и фосфорной кислотах.
• Элементы крепежа и опорных конструкций в атмосфере промышленных выбросов.
• Оборудование пищевых производств, контактирующее с органическими кислотами.

Вопросы и ответы