Стальной квадрат 15Х1М1Ф в Минске

Стальной квадрат 15Х1М1Ф: жаропрочный сортамент для энергетического машиностроения

Стальной квадрат 15Х1М1Ф — горячекатаный профиль сплошного сечения квадратной формы, изготовленный из теплоустойчивой низколегированной стали перлитного класса. Марка 15Х1М1Ф регламентирована ГОСТ 20072 и применяется для деталей, работающих при температуре до 585 C под давлением. Квадрат поставляется по ГОСТ 2591 (горячекатаный) и ГОСТ 8559 (калиброванный) с предельным отклонением по стороне от +0,4 до –0,9 мм для обычной точности прокатки.

Химический состав стали 15Х1М1Ф: углерод 0,10–0,16 %, хром 1,10–1,40 %, молибден 0,90–1,10 %, ванадий 0,15–0,30 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,40–0,70 %. Такое легирование обеспечивает дисперсионное твердение карбидами и карбонитридами ванадия и молибдена, что сохраняет длительную прочность при ползучести. Предел длительной прочности при 560 C за 10 ч — не менее 78 МПа.

Сортамент и механические свойства

Квадрат выпускается со стороной от 12 до 200 мм. Для горячекатаного сортамента характерна феррито-перлитная структура после нормализации при 960–980 C и высокого отпуска при 730–750 C. Твёрдость после термообработки — 170–220 HB. Ударная вязкость KCU при 20 C — не менее 78 Дж/см, при 560 C — не менее 98 Дж/см.

Технологические особенности

Сталь 15Х1М1Ф обладает ограниченной свариваемостью: требуется предварительный подогрев до 200–250 C и последующая термообработка сварных соединений при 710–740 C. Квадрат хорошо обрабатывается резанием в термообработанном состоянии, допускает гибку в горячем состоянии при 950–1050 C. Склонность к отпускной хрупкости второго рода учитывается при выборе режимов длительной эксплуатации.

Окалина горячекатаного квадрата удаляется травлением или дробемётной очисткой. Калиброванный квадрат по ГОСТ 8559 поставляется с шероховатостью Ra 2,5 мкм и полем допуска h11–h12, что позволяет использовать его без дополнительной механической обработки для ответственных деталей.

Области применения

• Энергетические котлы: коллекторы, трубные доски, элементы пароперегревателей с рабочей температурой пара 540–585 C.
• Паровые турбины: крепёж корпусов, шпильки фланцевых соединений, детали стопорных и регулирующих клапанов.
• Нефтехимические реакторы: штуцеры, фланцы, внутренние устройства установок гидрокрекинга и каталитического риформинга.
• Теплообменное оборудование: трубные решётки, перегородки, дистанционирующие элементы при температуре теплоносителя до 570 C.
• Арматуростроение: корпуса задвижек и вентилей высокого давления для ТЭС и АЭС.
• Металлургические печи: ролики, балки, элементы подвесок нагревательных печей с температурой рабочей зоны до 600 C.

Вопросы и ответы