Стальной квадрат 25Х2ГНТА-ВД в Минске

Стальной квадрат 25Х2ГНТА-ВД: конструкционный сортамент из вакуумно-дуговой стали

Стальной квадрат 25Х2ГНТА-ВД — горячекатаный профиль квадратного сечения, изготовленный из конструкционной легированной стали марки 25Х2ГНТА, выплавленной методом вакуумно-дугового переплава (ВД). Химический состав регламентируется ГОСТ 4543, поставка — по ГОСТ 2591 и ГОСТ 2879. Марка относится к системе легирования хром–марганец–никель–титан–азот: хром 1,5–1,8 %, марганец 1,3–1,7 %, никель 0,8–1,2 %, титан 0,03–0,09 %, азот 0,015–0,030 %. Вакуумно-дуговой переплав снижает содержание кислорода до 0,0015–0,0030 % и водорода до 1,5–2,0 ppm, что уменьшает загрязнённость неметаллическими включениями и повышает изотропность механических свойств по сечению.

Сортамент и геометрические параметры

Квадрат выпускают со стороной 14–30 мм в прутках длиной 2–6 м. Кривизна не превышает 0,5 % длины, скрутка вокруг продольной оси — не более 2 на 1 м. Предельные отклонения по стороне профиля соответствуют обычной точности прокатки. Поставка возможна в термически обработанном состоянии — нормализация с высоким отпуском при 680–700 C, обеспечивающая твёрдость 217–255 HB.

Технологические свойства и обработка

Сталь 25Х2ГНТА-ВД обладает ограниченной свариваемостью: ручная дуговая сварка требует подогрева до 200–250 C и последующей термообработки. Обрабатываемость резанием в состоянии поставки — удовлетворительная, после улучшения — пониженная. Прокаливаемость обеспечивает сквозную закалку в сечениях до 25–30 мм при охлаждении в масле. Температурный интервал горячей деформации — 1180–850 C, перегрев выше 1200 C вызывает рост зерна и снижение ударной вязкости.

Области применения

• Высоконагруженные шпиндели и оправки металлорежущих станков с ЧПУ.
• Штоки гидроцилиндров горно-шахтного и кузнечно-прессового оборудования.
• Крепёжные элементы силовых рам прокатных станов.
• Детали авиационных агрегатов, работающие при знакопеременных нагрузках.
• Торсионные валы и элементы подвески специальной техники.
• Оснастка для холодной штамповки в автомобилестроении.

Приёмка и контроль качества

Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием номера плавки, результатов химического анализа, механических испытаний и данных УЗК по ГОСТ 21120. Контроль макроструктуры выполняется по ГОСТ 10243, загрязнённость неметаллическими включениями оценивается по ГОСТ 1778. Допускается проведение испытаний на склонность к отпускной хрупкости при выдержке 300 C в течение 1000 ч.

Вопросы и ответы