Стальной квадрат 25С2Р в Минске

Стальной квадрат 25С2Р: конструкционный прокат из кремнемарганцевой стали

Стальной квадрат 25С2Р — горячекатаный профиль квадратного сечения из конструкционной легированной стали марки 25С2Р, относящейся к системе кремний–марганец с регламентированным содержанием бора. Бор вводится в количестве 0,001–0,005 % и повышает прокаливаемость при малых сечениях, что позволяет получать мартенситную или бейнитную структуру по всему сечению без применения дорогостоящих легирующих элементов. Номинальная сторона квадрата — 25 мм, что соответствует сортаменту по ГОСТ 2591. Прокат поставляется в горячекатаном, термообработанном или нагартованном состоянии и применяется для изготовления деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках.

Химический состав и механические свойства

Марка 25С2Р нормируется по содержанию углерода 0,23–0,28 %, кремния 0,70–1,00 %, марганца 0,80–1,10 %, бора 0,001–0,005 %. Ограничиваются сера (не более 0,035 %) и фосфор (не более 0,035 %). Такое сочетание обеспечивает предел текучести не менее 355 МПа в нормализованном состоянии и до 835 МПа после закалки с отпуском. Ударная вязкость KCU при –40 C сохраняется на уровне не ниже 39 Дж/см, что важно для крепёжных элементов, эксплуатируемых в условиях отрицательных температур.

Технологические особенности проката

Квадрат 25С2Р поставляется в прутках длиной 2–6 м или в мотках при поставке в нагартованном состоянии. Критический диаметр прокаливаемости при сквозной закалке в воде достигает 35–40 мм, в масле — 20–25 мм. Это позволяет использовать профиль 25 25 мм для деталей, у которых требуется упрочнение по всему сечению без поверхностной закалки ТВЧ. Прокат хорошо обрабатывается резанием после нормализации (твёрдость 170–210 HB) и удовлетворительно сваривается контактной сваркой; дуговая сварка требует подогрева до 150–200 C во избежание холодных трещин.

Области применения

• Крепёжные изделия повышенной прочности: болты, шпильки, штифты для металлургического и горно-шахтного оборудования.
• Детали сельскохозяйственной техники: пальцы, оси, звенья цепей, работающие при абразивном износе и ударных нагрузках.
• Элементы строительных металлоконструкций: анкерные тяги, раскосы, соединительные муфты ответственных узлов.
• Заготовки для холодной объёмной штамповки после сфероидизирующего отжига.
• Детали автомобильных шасси и подвески, подвергаемые закалке с индукционным нагревом.
• Арматура специального назначения для нефтегазовой отрасли с нормируемым пределом текучести.

Нормативная база и контроль качества

Прокат изготавливается по ГОСТ 2591 (сортамент) и ГОСТ 4543 (технические требования к легированной конструкционной стали). По согласованию сторон возможна поставка по ТУ с расширенным диапазоном механических свойств или с нормированием прокаливаемости по методу торцевой закалки. Контроль макроструктуры проводится по ГОСТ 10243, неметаллические включения оцениваются по ГОСТ 1778. Для ответственных деталей выполняется ультразвуковая дефектоскопия прутков.

Вопросы и ответы