Стальной квадрат 36Г2СР: конструкционный прокат из хромомарганцевой стали
Стальной квадрат 36Г2СР — горячекатаный профиль квадратного сечения, изготовленный из конструкционной легированной стали марки 36Г2СР. Данная марка относится к группе хромомарганцевых сталей, дополнительно микролегированных редкоземельными элементами, что обеспечивает повышенную прокаливаемость и устойчивость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах. Квадрат применяется преимущественно для изготовления деталей, работающих под действием знакопеременных и ударных нагрузок в условиях низких климатических температур.
Технические характеристики и сортамент
Прокат поставляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2591-2006 по размерам и ГОСТ 1050-2013 (или ТУ производителя) по химическому составу и механическим свойствам. Сталь 36Г2СР содержит 0,32–0,40 % углерода, 1,40–1,80 % марганца, 0,80–1,10 % кремния и до 0,30 % хрома. Редкоземельные элементы вводятся в количестве, обеспечивающем модифицирование неметаллических включений и повышение ударной вязкости при –60 C.
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Сторона квадрата | 40–100 мм | Предел текучести | 390 МПа | после улучшения |
| Длина прутка | 2–6 м | Временное сопротивление | 590 МПа | в при 20 C |
| Кривизна | 0,5 % длины | Относительное удлинение | 14 % | 5 |
| Скручивание | 2 на 1 м | Ударная вязкость | 39 Дж/см | KCU при –60 C |
| Точность прокатки | В, Б, А | Твёрдость | 217–255 HB | в состоянии поставки |
Области применения
Благодаря сочетанию высокой прочности и хладостойкости квадрат 36Г2СР востребован в следующих отраслях:
- Нефтегазовый комплекс — изготовление шпинделей, переводников и элементов буровых замков, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера.
- Тяжёлое машиностроение — валы, оси, рычаги и тяги экскаваторов, дробильно-размольного оборудования, работающих при ударных нагрузках.
- Металлургия — детали прокатных станов, рольгангов, шпиндельные соединения, испытывающие знакопеременные напряжения.
- Строительная техника — пальцы, втулки и шарнирные соединения грузоподъёмных механизмов, автокранов, бульдозеров.
- Транспортное машиностроение — элементы ходовой части тяжёлых внедорожных машин и железнодорожного подвижного состава.
Термическая обработка и обрабатываемость
Для достижения требуемого комплекса свойств квадрат 36Г2СР подвергают улучшению: закалке при 860–880 C в масле или воде и высокому отпуску при 580–620 C. После такой обработки обеспечивается однородная структура сорбита, что гарантирует стабильные значения ударной вязкости при отрицательных температурах. Сталь обладает удовлетворительной обрабатываемостью резанием (Kv = 0,8–0,9 по отношению к стали 45) и хорошей свариваемостью при условии предварительного и сопутствующего подогрева до 150–200 C.
Вопросы и ответы
Чем обусловлена хладостойкость стали 36Г2СР?
Микролегирование редкоземельными элементами обеспечивает глобуляризацию сульфидных включений и измельчение зерна, что повышает работу развития трещины при температурах до –60 C.
Какой вид термообработки рекомендуется для достижения твёрдости 255 HB?
Закалка от 870 C в масле с последующим отпуском при 600 C обеспечивает твёрдость в диапазоне 235–255 HB при сохранении ударной вязкости не ниже 39 Дж/см.
Возможна ли поставка квадрата 36Г2СР в термообработанном состоянии?
Да, прокат может поставляться в улучшенном состоянии с предъявлением механических свойств после закалки и отпуска согласно требованиям заказчика.
Какие дефекты наиболее вероятны при сварке стали 36Г2СР?
Без подогрева возможно образование холодных трещин в зоне термического влияния. Рекомендуется подогрев до 150–200 C и последующий отпуск при 600–650 C.
