Стальной квадрат 40Х10С2 в Минске

Стальной квадрат 40Х10С2: жаропрочный сортовой прокат для тяжелонагруженных узлов

Стальной квадрат 40Х10С2 — горячекатаный сортовой прокат из жаростойкой хромистой стали мартенситного класса с рабочей температурой до 600 C. Марка 40Х10С2 содержит 0,35–0,44 % углерода, 9–10,5 % хрома и 1,7–2,3 % кремния; кремний повышает жаростойкость за счёт формирования плотной оксидной плёнки, а хром обеспечивает сопротивление газовой коррозии в продуктах сгорания топлива. Квадрат поставляется по ГОСТ 2591 и ГОСТ 2879 в горячекатаном или кованом исполнении, со стороной от 8 до 200 мм, что позволяет использовать его как заготовку для механической обработки и как конструкционный элемент без дополнительного передела.

Сортамент и режимы поставки

Прокат нормируется по предельным отклонениям стороны квадрата, кривизне и косоугольности. Для точных заготовок применяют калиброванный квадрат с полем допуска h11–h12 и шлифованную поверхность. Термообработка — закалка от 1000–1050 C в масле или на воздухе с последующим высоким отпуском при 700–760 C; такая схема даёт мартенситную структуру с равномерно распределёнными карбидами и сохраняет жаропрочность при длительной эксплуатации.

• Горячекатаный квадрат — сторона 8–200 мм, кривизна не более 0,5 % длины.
• Калиброванный квадрат — поле допуска h11, шероховатость Ra 2,5 мкм.
• Кованый квадрат — сторона 80–200 мм, для крупных штамповых вставок.
• Прутки мерной длины — 2–6 м с припуском на резку под механическую обработку.
• Состояние поставки — без термообработки, закалка с отпуском, нормализация.

Механические свойства после закалки и высокого отпуска

Прокат сохраняет окалиностойкость в дымовых газах и перегретом паре; скорость окисления при 600 C не превышает 0,1 мм/год. Длительная прочность при 550 C за 10 ч составляет порядка 130–150 МПа, что определяет ресурс крепежа и арматуры в зоне высоких температур.

Технологичность и обработка

Сталь 40Х10С2 склонна к образованию перлитной полосчатости при замедленном охлаждении, поэтому крупные сечения после ковки подвергают изотермическому отжигу при 740–760 C. Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии удовлетворительная; после закалки точение и фрезерование выполняют твердосплавным инструментом с износостойким покрытием. Свариваемость ограниченная — требуется подогрев до 300–400 C и последующая термообработка шва. Прокат хорошо деформируется в горячем состоянии при 1100–900 C.

Области применения

• Крепёж горячих трактов котлоагрегатов и паропроводов ТЭС.
• Клапаны, шпиндели и седла арматуры высокого давления.
• Детали газотурбинных установок и выхлопных систем.
• Оснастка для горячей штамповки и прессования цветных сплавов.
• Элементы печной арматуры, рольгангов и нагревательных печей.
• Заготовки для нефтехимической аппаратуры, работающей в среде сероводорода.

Вопросы и ответы