Стальной квадрат АС45Г2 в Минске

Стальной квадрат АС45Г2 — конструкционная легированная заготовка

Стальной квадрат АС45Г2 — горячекатаный сортовой прокат квадратного сечения из легированной конструкционной стали марки 45Г2, предназначенный для изготовления ответственных деталей машин и элементов металлоконструкций, работающих в условиях значительных статических и динамических нагрузок. Буква «А» в обозначении указывает на повышенное качество стали по содержанию серы и фосфора, что обеспечивает более высокую чистоту металла по неметаллическим включениям и стабильность механических свойств по длине партии.

Марка 45Г2 относится к группе среднеуглеродистых низколегированных сталей с добавлением марганца в количестве 1,40–1,80%. Легирование марганцем повышает прокаливаемость, увеличивает предел текучести и сопротивление износу без существенной потери пластичности. Содержание углерода на уровне 0,42–0,50% обеспечивает возможность закалки с последующим отпуском до твердости 229–269 HB в зависимости от сечения. Квадратный профиль АС45Г2 поставляется со стороной от 8 до 200 мм, что позволяет подбирать заготовку под конкретный коэффициент укова при последующей ковке или механической обработке.

Химический состав и механические характеристики

Химический состав стали 45Г2 регламентируется ГОСТ 4543 и контролируется в ковшевой пробе. Основные легирующие элементы — марганец и кремний; сера и фосфор ограничены до 0,025% и 0,025% соответственно для категории качества А. После нормализации квадрат АС45Г2 демонстрирует временное сопротивление разрыву на уровне 600–750 МПа при относительном удлинении не менее 14%. Ударная вязкость KCU при комнатной температуре составляет не менее 59 Дж/см, что делает материал пригодным для деталей, воспринимающих ударные нагрузки.

Технологические особенности обработки

Квадрат АС45Г2 хорошо поддается горячей пластической деформации: ковке, штамповке и прокатке. Температурный интервал ковки составляет 1250–800 C с обязательным медленным охлаждением после деформации для предотвращения образования флокенов и закалочных трещин в крупных сечениях. Обрабатываемость резанием в нормализованном состоянии оценивается как удовлетворительная; для повышения стойкости инструмента рекомендуется применять твердосплавные пластины с покрытием и обильное охлаждение эмульсией.

Свариваемость стали 45Г2 ограниченная из-за склонности к закалке в зоне термического влияния. При необходимости сварных соединений требуется предварительный подогрев до 200–300 C и последующая термообработка — высокий отпуск при 600–650 C. Для ответственных узлов предпочтительно использовать механические соединения или пайку твердыми припоями.

Применение квадрата АС45Г2

Из квадрата АС45Г2 изготавливают детали, работающие на износ и при знакопеременных нагрузках. Основные области использования:

• валы, оси и шпиндели металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования;
• шатуны, коленчатые валы и промежуточные шестерни редукторов общего машиностроения;
• зубчатые колеса и червячные пары, подвергаемые поверхностной закалке ТВЧ;
• бандажи, ролики и опорные катки грузоподъемных кранов и ходовых тележек;
• заготовки для горячей объемной штамповки рычагов, вилок и фланцев;
• крепежные детали повышенной прочности — шпильки, болты и гайки для тяжелого машиностроения.

Для деталей, работающих при пониженных температурах до –40 C, рекомендуется проводить дополнительную термообработку — улучшение (закалка с высоким отпуском), что повышает хладостойкость и снижает порог хладноломкости. В состоянии поставки (горячекатаном или нормализованном) квадрат АС45Г2 применяется преимущественно для деталей, эксплуатируемых при температурах от 0 до +300 C.

Поставка и контроль качества

Квадрат АС45Г2 поставляется в прутках мерной, кратной мерной или немерной длины. Допускаемые отклонения по геометрии сечения соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 2591. Кривизна прутка не должна превышать 0,5% от длины. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием результатов химического анализа и механических испытаний. По требованию заказчика проводится ультразвуковой контроль сплошности на наличие внутренних дефектов — расслоений, трещин и неметаллических включений.

Вопросы и ответы